Черновол, М. И.Ворона, Т. В.Кожевникова, Е. Е.Лопата, Л. А.Черновол, М. І.Ворона, Т. В.Кожевнікова, О. Е.Лопата, Л. А.Chernovol, MykhailoVorona, TetianaKozhevnikova, OlenaLopata, Larysa2016-03-302016-03-302015Повышение износостойкости газотермических покрытий из железо-углеродистных сплавов электроконтактной обработкой / М. И. Черновол, Т. В. Ворона, Е. Е. Кожевникова, Л. А. Лопата // Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація: зб. наук. пр. - Кіровоград: КНТУ, 2015. - Вип. 28. - С. 230-236.https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1224Предложен способ повышения износотойкости газотермических покрытий из железо-углеродистных сплавов электроконтактной обработкой (ЭКО). В основе способа лежит создание и использование фазово-структурных деформационных превращений, которые обеспечивают повышение износостойкости напыленных покрытий и комплексное улучшение их физико-механических и эксплуатационных свойств. Использование комбинации технологии напыления недорогих сталей и их ЭКО открывает широкие возможности в создании износостойких покрытий. Запропоновано спосіб підвищення зносостійкості газотермічних покриттів з залізо-вуглецевих сплавів електроконтактною обробкою (ЕКО). В основі методу лежить створення і використання фазово- структурних деформаційних перетворень, які забезпечують підвищення зносостійкості напилених покриттів і комплексне поліпшення їх фізико-механічних та експлуатаційних властивостей. В результаті ЕКО ГПН / ЕДН покриттів із сталей мартенситного і феритного класів у покриттях формується двофазна структура, що містить метастабільний аустеніт, що має твердість 200 - 300 НV, а також певну кількість оксидів. При цьому, в процесі подальшої експлуатації деталей з цими покриттями внаслідок інтенсивної пластичної деформації метастабільний аустеніт буде трансформуватися в зносостійкий і твердий мартенсит (НV = 700 ... 800) за рахунок протікання деформаційного у - α перетворення. Використання комбінації технології. A method for an increase in the wear resistance of iron-carbon alloy coatings using electric contact treatment is proposed, which is based on the initiation and use of phase-structural deformation transformations, which provide an increase in the wear resistance of deposited coatings and complex improvement of their physical-mechanical and performance properties. As a result, in coatings from steels of martensite and ferrite types a two-phase structure has been formed, which contained a metastable austenite with a hardness of 200-300 HV along with some amount of oxides. In the course of operation of parts with such coatings, thanks to intense plastic deformation, the metastable austenite tends to transform into wear-resistant and hard martensite (НV=700...800) due to the y - a deformation transformation.ruэлектроконтактная обработкагазопламенное напылениеэлектродуговое напылениестали мартенситного и ферритного классовструктурно-фазовые деформационные превращенияжелезо-углеродистные сплавыелектроконтактна обробкагазополуменеве напиленняелектродугове напиленнясталі мартенситного і феритного класівструктурно-фазові деформаційні перетвореннязалізо-вуглецевих сплавиelectric contact treatmentflame sprayingelectric arc sprayingmartensite and ferrite steelsstructurephase deformation transformationsiron-carbon steelsArticle