Скобло, Т. С.Сидашенко, А. И.Ридный, Р. В.Власовец, В. М.Скобло, T.Сідашенко, А.Рідний, Р.Власовець, В.Skoblo, T.Sidashenko, A.Ridnyy, R.Vlasovec, V.2016-04-132016-04-132010Повышение твердости покрытия микролегированием и оптимизацией параметров их нанесения / Т. С. Скобло, А. И. Сидашенко, Р. В. Ридный, В. М. Власовец // Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин: загальнодерж. міжвід. наук.-техн. зб. - Кіровоград: КНТУ, 2010. - Вип. 40, ч. 1. - С. 45-51.https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1754Комплексными исследованиями установлено, что введение 5-7% зольных отходов ТЭС во флюс АН-348 позволяет получить твёрдость металла покрытия на уровне 42-47 HRC без проведения дополнительной термообработки. Выполнена оптимизация параметров нанесения покрытия, которая обеспечила стабильный уровень твердости. Комплексними дослідженнями встановлено, що додавання 5-7% зольних відходів ТЕС до флюсу АН-348 дозволяє отримати твердість металу покриття на рівні 42-47HRC, без проведення додаткової термообробки. Виконана оптимізація режимів нанесення, що забезпечила стабільний рівень показника 47-49 HRC. It is set complex researches, that introduction 5-7% offcuts in a gumboil AN-348 allows to get hardness of metal of coverage at the level of 42-47 HRC without the leadthrough of additional heat treatment. The executed optimization of the modes of causing provided the stable level of index 47-49 HRC.ruвторичный валнаплавка под слоем флюсакоэрцитивная силатвердостьоптимизацияпокрытиеПовышение твердости покрытия микролегированием и оптимизацией параметров их нанесенияПідвищення твердості покриття мікролегуванням і оптимізацією параметрів їх нанесенняIncrease hardness of coverage a microalloying and optimization of parameters of their causingArticle