Когут, М. С.Гуменюк, Р. В.Шолудько, Я. В.Kohut, NikolaiHumenyuk, RuslanSholudko, Yaroslav2016-03-292016-03-292015Когут, М. С. Спосіб виготовлення кільцевого шва в циліндрі та оцінка його і термонапруженої арматури за тріщиностійкістю / М. С. Когут, Р. В. Гуменюк, Я. В. Шолудько // Збірник наукових праць Кіровоградського національного технічного університету. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація: зб. наук. пр. - Кіровоград: КНТУ, 2015. - Вип. 28. - С. 37-41.https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1191Запропоновано спосіб виготовлення кільцевого шва в циліндрі на модернізованому зварювальному автоматі А-825М за умови його вертикального базування у пристрої і методику визначення тріщиностійкості кільцевого шва і термонапруженої арматури. На прикладі досліджень стикових зварних з’єднань із термонапружених арматурних прутків Ø14 мм сталей 35ГС і 25Г2С встановлено зниження до 30% тріщиностійкості (К1С) металу шва порівняно з тріщиностійкістю (К1С) вихідного металу цих сталей відповідно за рахунок впливу залишкових напружень в результаті нагріву після зварювання. A method of making an annular cylindrical sample seam welding machine modernized A-825M subject to vertical-based device and method for determining fracture toughness weld ring. For example, studies of butt weld joints of steel reinforcing thermostressed 35HS and 25H2S on such samples is set to 30% reduction in fracture toughness (K1C) weld metal in comparison with crack (K1􀉋) source of metal steel respectively due to the influence of residual stresses due to heating after welding. Besides the advantage in terms of fracture toughness (K1C) and weld steel bases 25H2S with respect to the basis and seam steel 35HS can be explained by its high strength and ductility.otherзаплавкастиковий шовзварне з’єднаннятріщиностійкістьsurfacingbutt weldweldcrackArticle