Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. Випуск 45. Ч. 1 - 2015

Permanent URI for this collection

https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/2008

Browse

Browsing Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. Випуск 45. Ч. 1 - 2015 by Subject "briquette"

Now showing 1 - 1 of 1
  • Thumbnail Image
    Item
    Обробка електричною дугою матриць для брикетування
    (КНТУ, 2015) Сіса, О. Ф.; Sisa, Oleh
    Виконано обґрунтування технологічної схеми формоутворення бічних поверхонь утвору матриць для брикетування способом розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в міжелектродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу розмірної обробки електричною дугою сталі Х12МФ з режимами обробки і геометричними параметрами. The article is dedicated to the development of technology and equipment method of packing dies processing with dimensional electric arc as high-performance alternative to traditional methods of processing. Fuel briquettes are formed by pressing force with the pressure up to 500 kN of pre-shredded waste wood and plant in the hole of matrix, where the process of aggregation goes. In the development of equipment and tools it is necessary to take into account the conditions that will ensure the formation of fuel briquettes. The most important parameter for pressing fuel briquettes is the energy which corresponds to the work of frictional forces against the walls of the die hole, since the pressure force transmitted to the side surface, is proportional to pressure in the longitudinal direction. The optimal parameter of the walls of the die hole is the roughness Ra = 3,2..6,3 mkm, which provides the frictional force when unitizing. It is suggested to get the die hole for briquetting by dimensional electric arc with a given roughness of Ra = 3,2..6,3 mkm of the side walls of the matrix, which allows you to take great allowances material at the lowest cost processing time. In such a case the cycle of matrix processing decreases in 4,1-5,2 times. The objectivity of technological schema of die hole formation by the method of dimensional processing by electric arc with consideration of specialties of physical mechanism of creation and hydrodynamic phenomena in electrode period was performed. The analytical connections of technological processing characteristics of sized processing by electrical arc of steel X12MF were established, with the modes of processing and geometrical parameters.