Факультет будівництва, транспорту та енергетики
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/764
Browse
35 results
Search Results
Item Технические средства процесса высева на основе элементов пневмоники(Лысенко В. Ф., 2016) Панков, А. А.; Аулин, В. В.; Черновол, М. И.; Панков, А. О.; Аулін, В. В.; Чорновол, М. І.В монографии исследованы перспективные направления и тенденции разработки, создания и совершенствования высевающих аппаратов и систем посевных машин с минимальной энергетикой производства и рабочего процесса, высокой надежностью, возможностью автоматизации процесса и его управляемости на каждом участке перемещения машины, в любой момент времени ее функционирования. Новые возможности для построения надежных, простых в обслуживании и недорогих устройств для механизации процесса высева и систем его автоматического управления появились с созданием и применением элементной базы пневмоники. Поэтому одним из направлений повышения эффективности технологического процесса высева является его принципиальное структурное изменение на основе исследования и разработки высевающих аппаратов и систем дискретного действия с исполнительными и управляющими элементами пневмоники, связанных гибкой дискретной синхронизацией с перемещением посевной машины. Издание предназначено научным и инженерно-техническим сотрудникам, которые исследуют вопросы разработки, проектирования, эксплуатации и управления высевающих аппаратов и систем посевных машин, будет полезно преподавателям, аспирантам, магистрам и студентам машиностроительных и агротехнических учебных заведений, а также специалистам и инженерно-техническому персоналу АПК.Item Синтез модульных транспортно-технологических машин на основе агрегатной унификации(БГАТУ, 2020) Аулин, В. В.; Панков, А. А.; Гринькив, А. В.; Герук, С. Н.; Ермак, В. П.; Щеглов, А. В.; Аулін, В. В.; Панков, А. О.; Гриньків, А. В.; Герук, С. М.; Єрмак, В. П.; Щеглов, А. В.; Aulin, V.; Pankov, A.; Hrinkiv, A.; Heruk, S.; Yermak, V.; Shchehlov, A.Показано, что возможности ускорения создания новой техники несет агрегатная унификация, при которой новые образцы конструируются на базе комбинации модулей выпускаемых машин. Предложена концептуальная модель транспортно-технологической машины на базе унифицированной платформы модульного типа. Показано, що можливості прискорення створення нової техніки несе агрегатна уніфікація, при якій нові зразки конструюються на базі комбінації модулів машин, що випускаються. Запропоновано концептуальну модель транспортно-технологічної машини на базі уніфікованої платформи модульного типу. It is shown that the possibility of accelerating the creation of new equipment is carried out by aggregate unification, in which new samples are designed on the basis of a combination of modules of manufactured machines. A conceptual model of a transport and technological machine based on a unified modular platform is proposed.Item Автоматизація робочих процесів засобів механізації застосуванням розподілених систем управління(ХНТУСГ, 2020) Аулін, В. В.; Панков, А. О.; Гриньків, А. В.; Лівіцький, О. М.; Щеглов, А. В.; Аулин, В. В.; Панков, А. А.; Гринькив, А. В.; Ливицкий, А. Н.; Щеглов, А. В.; Aulin, V.; Pankov, A.; Hrynkov, A.; Livitskyi, O.; Shchehlov, A.Item Информатизация и автоматизация работы посевных машин(Брянский ГАУ, 2020-04-18) Аулин, В. В.; Панков, А. А.; Щеглов, А. В.; Аулін, В. В.; Панков, А. О.; Щеглов, А. В.; Aulin, V.; Pankov, A.; Shcheglov, A.Развитие посевной техники направлено на повышение ее производительности и надёжности конструкций. Актуальны также улучшение качества, снижение энергоёмкости посева, а также степени повреждения семян. Решение этих задач достигается на основе информатизации и автоматизации рабочего процесса посевных машин. При этом требуется поиск новых технических решений. В работе рассматривается и исследуется направление по разработке и применению в посевной технике устройств, работающих с применением элементов струйной техники. Розвиток посівної техніки направлено на підвищення її продуктивності та надійності конструкцій. Актуальними є також поліпшення якості, зниження енергоємності посіву, а також ступеня пошкодження насіння. Вирішення цих завдань досягається на основі інформатизації та автоматизації робочого процесу посівних машин. При цьому потрібен пошук нових технічних рішень. В роботі розглядається і досліджується напрямок по розробці і застосуванню в посівної техніки пристроїв, що працюють із застосуванням елементів струминної техніки. The development of seed technology is aimed at improving its performance and reliability of structures. It is also relevant to improve the quality, reduce the energy intensity of sowing, as well as the degree of dam-age to seeds. The solution of these problems is achieved on the basis of in-formatization and automation of the working process of sowing machines. This requires the search for new technical solutions. This paper discusses and explores the direction of development and application of devices in seeding technology that work with the use of elements of jet technology.Item Increasing the Functioning Efficiency of the Working Warehouse of the “UVK Ukraine” Company Transport and Logistics Center(University of Zilina, 2020) Aulin, V.; Hrynkiv, A.; Lyashuk, O.; Vovk, Y.; Lysenko, S.; Holub, D.; Zamota, T.; Pankov, A.; Sokol, M.; Ratynskyi, V.; Lavrentieva, O.; Аулін, В. В.; Гриньків, А. В.; Ляшук, О. Л.; Вовк, Ю. Я.; Лисенко, С. В.; Голуб, Д. В.; Замота, Т. М.; Панков, А. О.; Сокол, М. Б.; Ратинський, В. В.; Лаврентьєва, О. О.Competition in the field of logistics and individual transport services requires the constant analysis of logistics chains and their individual links. Given analysis enables implementation of new approaches to logistics companies and networks trade marketing in the offtake of certain types of goods. Industrial and commercial enterprises have to expand their trade and economic relations with other regions with the aim to provide the necessary sales volumes in the domestic market of regions and to go beyond it. Integration of the country's economy and the free trade policy orientation greatly simplify the task of establishing the free trade and economic relations between producers and consumers. However, there is a question of how quickly and efficiently; with minimal logistics costs, the goods at the right region of the customer should be delivered. The experiment on a one-storey closed warehouse No 3 of Brovary "UVK Ukraine", where a process of the crossdocking warehousing, with subsorting from a warehouse, has been conducted. The warehouse mainly works on trading networks. The loading of the warehouse has been performed with the input flow intensity within (12.3 ... 23.56 (t/h)). During the experiment, the number gain of loading and unloading machines (Electrostacks Reath Track OMG NEOS LAT 3.0) a pcs in the process of unloading, loading and moving consignments, has been examined. In addition, the increasing number of workers employed in non-mechanized forms of work, such as receiving and stacking cargo in the reception area (moving the relevant consignments to designated areas of the reception area and its arrangement), which in total is an increase of 4 employees in the technological process of the warehouse operation, has been investigated during the experiment. The growing of labor and mechanized resources makes it possible to better organize the work of the warehouse, reduce total costs and increase cargo output flow. Conducting the process of warehouse work optimization on the formed technology and corresponding labor and mechanized resources caused an increase of its efficiency. It has been found that the optimal values of intensity of the incoming cargo flow will be 17.93 (t/h); the number of employees engaged in non-mechanized labor - 12 workers, and loading and unloading machines - 3 (pcs). Under such conditions, the warehouse functioning according to the desirability level will reach value 0.792. In this case, the cost value of warehouse work is 181.07 US$/h and cargo output flow intensity is 10.23 (t/h). Results of experimental studies have shown that implementation of the proposed method of increasing the efficiency of warehouse work, based on the company "UVK Ukraine" may, on average, achieve a total cost reduction of 17.2% and an increase in output flow by 34.6% and the input flow by 10.3%. Конкуренція в галузі логістики та окремих транспортних послуг вимагає постійного аналізу логістичних ланцюгів та їх окремих зв'язків. Наведений аналіз дозволяє реалізувати нові підходи до логістичних компаній та мережевого торговельного маркетингу при відході певних видів товарів. Промислові та комерційні підприємства мають розширити свої торговельно-економічні відносини з іншими регіонами з метою забезпечити необхідні обсяги продажів на внутрішньому ринку регіонів та вийти за його межі. Інтеграція економіки країни та орієнтація на політику вільної торгівлі значно спрощують завдання встановлення вільної торгівлі та економічних відносин між виробниками та споживачами. Однак виникає питання про те, як швидко та ефективно; при мінімальних логістичних витратах товар повинен бути доставлений у потрібний регіон замовника. Експеримент на одноповерховому закритому складі №3 м. Бровари «UVK Ukraine», де проведено процес перехресного складування із зануленням із складу. Склад переважно працює в торгових мережах. Завантаження складу виконується з інтенсивністю вхідного потоку в межах (12,3 ... 23,56 (т / год)). Під час експерименту було вивчено збільшення кількості вантажно-розвантажувальних машин (Electrostacks Reath Track OMG NEOS LAT 3.0) у процесі вивантаження, завантаження та переміщення вантажів. Крім того, збільшується кількість робітників, зайнятих на немеханізованих формах роботи, таких як отримання та укладання вантажів у зоні прийому (переміщення відповідних партій вантажів у визначені зони приймальної зони та її облаштування), що в цілому є збільшенням 4 працівників у технологічному процесі роботи складу, було досліджено в ході експерименту. Зростання робочої сили та механізованих ресурсів дає змогу краще організувати роботу складу, зменшити загальні витрати та збільшити потік вантажу. Проведення процесу оптимізації складських робіт за сформованою технологією та відповідними робочими та механізованими ресурсами викликало підвищення її ефективності. Встановлено, що оптимальні значення інтенсивності вхідного вантажопотоку становитимуть 17,93 (т / год); кількість працівників, зайнятих немеханізованою працею - 12 робітників, а вантажно-розвантажувальними машинами - 3 (шт). За таких умов функціонування складу відповідно до рівня бажаності досягне значення 0,792. У цьому випадку вартість витрат на складські роботи становить 181,07 дол. / год, а інтенсивність потоку вантажу - 10,23 (т / год). Результати експериментальних досліджень показали, що реалізація запропонованого способу підвищення ефективності роботи складських приміщень на базі компанії «UVK Ukraine» може в середньому досягти загального зниження витрат на 17,2% та збільшення потоку продукції на 34,6% і вхідний потік на 10,3%.Item Спосіб діагностування механічних передач(2019-11-25) Аулін, В. В.; Замота, Т. М.; Гриньків, А. В.; Караічев, О. О.; Панков, А. О.; Атрошенко, Д. В.; Голуб, Д. В.; Луцький, Д. В.; Рєсін, Є. Є.; Aulin, V.; Zamota, T.; Hrynkiv, A.; Karaichev, O.; Pankov, A.; Atroshenko, D.; Holub, D.; Lutskyi, D.; Riesin, Ye.Спосіб діагностування механічних передач включає оцінювання технічного стану механізмів з зчленованими ланками по сумарному кутовому зазору під час їх експлуатації. На вихідних елементах рухомих ланок механічної трансмісії в контрольних точках встановлено діодні випромінювачі світла, над якими нерухомо розташовано оптичні датчики вимірювання переміщення, обробка сигналів яких проводиться в обчислювальному блоці, що передає їх цифрові значення в блок зберігання і пересилання даних, який з'єднаний з персональним комп'ютером, аналізуючи дані з датчиків, визначають сумарний кутовий зазор під час їх експлуатації.Item Спосіб діагностування трансмісій автомобілів(2019-11-25) Аулін, В. В.; Замота, Т. М.; Гриньків, А. В.; Караічев, О. О.; Панков, А. О.; Лисенко, С. В.; Великодний, Д. О.; Чернай, А. Є.; Aulin, V.; Zamota, T.; Hrynkiv, A.; Karaichev, O.; Pankov, A.; Lysenko, S.; Velykodnyi, D.; Chernai, A.Спосіб діагностування трансмісій автомобіля полягає в безперервному визначенні сумарного кутового зазору під час експлуатації. На вихідних елементах рухомих ланок механічної трансмісії автомобіля послідовно наносять магнітні мітки в контрольних точках, а саме на вихідному валу коробки перемикання передач, ведучому валу головної передачі, півосі, над якими нерухомо кріпляться датчики Холла, за допомогою аналізу сигналу з яких визначається зазор зчленованих ланок трансмісії автомобіля підчас експлуатації.Item Разработка мехатронного модуля для управления нормой высева в информационных системах земледелия(ВГТУ, 2019-12-12) Панков, А. А.; Аулин, В. В.; Щеглов, А. В.; Стахорская, А. Г.; Панков, А. О.; Аулін, В. В.; Щеглов, А. В.; Стахорська, А. Г.; Pankov, A.; Aulin, V.; Shchehlov, A.; Stakhorska, A.Повышение эффективности систем управления высевом возможно при мехатронном подходе в их разработке. Его суть заключается в объединении элементов в интегрированные модули и исключении лишних интерфейсов. Разработка программно-аппаратных средств систем автоматизации и управления при мехатронном подходе может осуществляться на базе программно-аппаратной платформы Arduino. Підвищення ефективності систем управління висівом можливо при мехатронному підході в їх розробці. Його суть полягає в об'єднанні елементів в інтегровані модулі і виключення зайвих інтерфейсів. Розробка програмно-апаратних засобів систем автоматизації і управління при мехатронному підході може здійснюватися на базі програмно-апаратної платформи Arduino. Increasing the efficiency of seeding control systems is possible with the mechatronic approach to their development. Its essence lies in combining elements into integrated modules and eliminating unnecessary interfaces. The development of software and hardware for automation and control systems with the mechatronic approach can be carried out on the basis of the Arduino software and hardware platform.Item Пневматична висівна система точного висіву(2020-01-27) Аулін, В. В.; Панков, А. О.; Гриньків, А. В.; Деркач, О. Д.; Замота, Т. М.; Коваль, В. Я.; Щеглов, А. В.; Тихий, А. А.; Aulin, V.; Pankov, A.; Hrynkiv, A.; Derkach, O.; Zamota, T.; Koval, V.; Shchehlov, A.; Tykhyi, A.Пневматична висівна система точного висіву, що містить висівний апарат верхньої подачі насіння, корпус, сошник, силовий повітряний вентилятор, 5 завантажувальний канал, насіннєва камера, скидач зайвих насінин, яка відрізняється тим, що висівний апарат містить пневмокамеру крокового приводу, малоінерційний орган барабанного типу з перегородками, що утворюють окремі радіальні камери з присмоктуючими отворами по його периметру, канал надлишкового тиску, канал розрідження, реверсний канал та блок керування, який складається 10 з секції розподілу повітряного потоку, секції створення розрідження повітряного потоку та секції реверсу повітряного потоку.Item Розробка інтелектуального мехатронного модуля для системи управління дозуванням(НАУ, 2019) Аулін, В. В.; Панков, А. О.; Гриньків, А. В.; Голуб, Д. В.; Щеглов, А. В.