Збірники наукових праць ЦНТУ

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1

Browse

Search Results

Now showing 1 - 6 of 6
  • Item
    Чисельне моделювання при дослідженні процесів ультразвукової обробки сталевих деталей сільськогосподарської техніки
    (ЦНТУ, 2018) Мажейка, О. Й.; Лутай, А. М.; Мажейка, А. И.; Mazheyka, O.; Lutai, A.
    Сформульовано модельна контактна задача для дослідження процесів поверхневого зміцнення пластичним деформуванням з застосуванням ультразвукового впливу. Проведено чисельне моделювання та намічені шляхи оптимізації параметрів розглянутого технологічного процесу. Вирішена крайова задача рівняння руху, співвідношенню Коші, фізичні співвідношення складових компонент деформації при необхідних граничих умовах. Встановлено зв’язок радіуса індентора з його навантаженням для досягнення якістних показників процесу ультразвукового впливу . Доказано, що ультразвукова обробка деталей сільськогосподарської техніки дозволяє збільшувати мікротвердість сталевих поверхонь до 27 %. Сформулирована модельная контактная задача для исследования процессов поверхностного упрочнения пластическим деформированием с применением ультразвукового воздействия. Проведено численное моделирование и намечены пути оптимизации параметров рассматриваемого технологического процесса. Решена краевая задача уравнения движения, соотношению Коши, физические соотношения составляющих компонент деформации при необходимых граничных условиях. Установлена связь радиуса индентора с его нагрузкой для достижения качественных показателей процесса ультразвукового влияния. Доказано, что ультразвуковая обработка деталей сельскохозяйственной техники позволяет увеличивать микротвердость стальных поверхностей до 27%. The priority is given to carrying out studies to improve the performance characteristics of agricultural machinery parts in the context of modern technologies. The value of ultrasonic effects for the surface treatment of steel parts is established. The relevance of research is determined. The analysis of literature sources is carried out, the necessity of optimization of technological parameters of mechanical processing of materials with use of ultrasonic influence is shown. It is established that, mechanical processes that occur during the interaction of an ultrasonic working tool and the surface of a part are rather complicated. The expediency of studying specific aspects of the behavior of the machined material of parts on the basis of numerical modeling is determined. A model contact problem was formulated to study the processes of surface hardening during plastic deformation using ultrasound. The research tasks, boundary conditions are determined. Numerical simulation is carried out and ways of optimization of parameters of the considered technological process are described. The boundary value problem of the equation of motion, the Cauchy relation, the physical relationships of the components of the deformation components with the necessary boundary conditions are solved. As indirect characteristics, allowing to judge the level of strengthening of the material, residual plastic deformations were taken in the direction of the general axis of symmetry of the cylinder and the indenter. The relationship between the radius of the indenter and its load is established to achieve qualitative indices of the process of ultrasonic action. The state of the surface of steel parts by parameters of microhardness and structural components is studied. It is proved that ultrasonic treatment of agricultural machinery parts allows to increase microhardness of steel surfaces up to 27%. It is established that by changing the parameters of power and ultrasonic load, it is possible to control the formation of a hardened layer in the material.
  • Item
    Повышение жесткости тонколистовых металических изделий созданием структурных концентраторов напряжений
    (КНТУ, 2008) Головко, Л. Ф.; Лукьяненко, С. А.; Рахмани, Мохсен; Сороченко, В. Г.; Мажейка, А. И.
    Приведены результаты изучения напряженно-деформированного состояния тонких металлических пластин при различных схемах нагружения. Проанализированы пути управления напряженным состоянием локальных участков материалов с помощью лазерного облучения. Освещаются вопросы, касающиеся теплового и структурно-фазового состояния облученных участков, их конфигурации и геометрических параметров, результаты экспериментальных исследований. Наведені результати вивчення напружено-деформованого стану тонких металевих пластин при різних схемах навантаження. Проаналізовані шляхи керування напруженим станом локальних ділянок матеріалів за допомогою лазерного опромінення. Висвітлені питання, що стосуються теплового і структурно-фазового стану опромінення ділянок, їх конфігурації і геометричних параметрів, результати експериментальних досліджень. The results of study of the tensely-deformed state of metallic laminas are resulted at the different charts of ladening. The ways of management by the tense state of local areas of materials are analysed by the laser irradiation. Questions, touching the thermal and structurally-phase state of the radiation-exposed areas their configuration and geometrical parameters, results of experimental researches, are lighted.
  • Item
    К вопросу влияния вибрационной обработки на деформирование материала обрабатываемых деталей
    (КНТУ, 2009) Дудников, И. А.; Кившик, А. П.; Дудников, А. А.; Дудніков, І.; Кившик, А.; Дудніков, А.; Dudnikov, І.; Kivshik, А.; Dudnikov, А.
    Рассмотрены вопросы влияния режимов вибрационного деформирования материала деталей на величину деформации. В частности исследовался вопрос зависимости между величиной деформации и припуском на обработку при вибрационном упрочнении востанавлеваимых деталей. Установлено, что при износе поршневых пальцев от 0,01 до 0,06 мм необходимая деформация может быть достигнута при вибрационном методе обработки за один проход с припуском 0,17-0,26 мм. Розглянуті питання впливу режимів вібраційної деформації матеріалу деталей на величину деформації. Зокрема досліджувалось питання залежності між величиною деформації та припуском на обробку при вібраційному зміцненню відновлювальних деталей. Встановлено, що при зношенні поршневих пальців від 0,0 Ідо 0,06 мм необхідна деформації може бути досягнута при вібраційному методі обробки за один прохід з припуском 0,17-0,26 мм. Examined questions as for the influence of vibrating deformation of material components to the size of deformation. Especially w as researching the question of dependence between the size of deformation and allowance for the treating by the vibrating strengthening of remedial components. It was established that during the amortization of piston pins from 0,01 to 0,06 mm necessary deformation an be reached by the vibrating method of treating during one passage with allowance 0,17-0,26 mm.
  • Item
    Определение соотношения между прогибом нейтральной оси и образующей при деформации осесимметричных тел
    (КНТУ, 2013) Пукалов, В. П.; Пукалов, В. В.; Петренко, Н. Н.; Златопольский, Ф. И.; Pukalov, V.; Petrenko, N.; Zlatopolskyy, F.; Златопольський, Ф. Й.; Петренко, М. М.
    На основе метода начальных параметров разработана математическая модель деформации образующей цилиндрической поверхности калиброванных валков, лежащих на двух шарнирных опорах. Полученный результат позволяет оптимизировать разработку процесса сортовой прокатки с заданной точностью. На основі методу початкових параметрів розроблена математична модель деформації створюючої циліндрової поверхні каліброваних валків, що лежать на двох шарнірних опорах. Отриманий результат дозволяє оптимізувати розробку процесу сортового прокатування із заданою точністю. The purpose of work is a calculation of betweenness bending of neutral axis and formative axisymmetrical bodies – rollers, in the process of rolling. On the basis of method of initial parameters the mathematical model of deformation of formative cylindrical surface of the calibrated rollers, lyings on two joint supports is developed. The got result allows to optimize development of process of high quality rolling with the set exactness.
  • Item
    Определение прогиба образующей цилиндрической поверхности и нейтральной оси при деформации осесимметричных тел
    (КНТУ, 2013) Пукалов, В. П.; Пукалов, В. В.; Златопольский, Ф. И.; Петренко, Н. Н.; Pukalov, V.; Zlatopolskyy, F.; Petrenko, N.; Златопольський, Ф. Й.; Петренко, М. М.
    На основе теории упругости двумерной задачи получено уравнение определяющее соотношение между прогибом нейтральной оси образующей цилиндрической поверхности калиброванных валков, опирающихся на две шарнирные опоры и нагруженных сосредоточенной силой в произвольном сечении. Установлено, что прогиб образующей цилиндрической поверхности меньше, чем прогиб нейтральной оси. Эта разница в случае коротких валков, может достигать до 11,25%. На основі теорії пружності двовимірного завдання отримано рівняння визначальне співвідношення між прогином нейтральної осі створюючої циліндрової поверхні каліброваних валків, які спираються на дві шарнірні опори і навантажених зосередженою силою в довільному перерізі. Встановлено, що прогин створюючої циліндрової поверхні менший, ніж прогин нейтральної осі. Ця різниця в разі коротких валків, може досягати до 11,25%. The purpose of work is a calculation of difference of bending between a formative cylindrical surface and bending of neutral axis during deformation of axisymmetrical bodies. On the basis of theory of resiliency of two-dimensional task equalization is got determining betweenness bending of neutral axis of formative cylindrical surface of the calibrated rollers, leanings against two joint supports and loaded with the concentrated force in an arbitrary section. It is set that bending of formative cylindrical surface less than, than bending of neutral axis. This difference in the case of short rollers, can arrive at to 11,25%.
  • Item
    Анализ распределения напряжений при радиально-ротационном профилировании ободьев колес
    (КНТУ, 2015) Пузырь, Р. Г.; Пузир, Р. Г.; Puzyr, Ruslan
    Вопросы определения поля напряжений при формоизменении ободьев колес из стальных заготовок на первом переходе радиально-ротационного профилирования являются актуальными. Интерес представляет определение напряжений на радиусе закругления профилирующего ролика, так как именно места сопряжений различных элементов профиля обода испытывают во время эксплуатации наибольшие нагрузки. Результаты теоретического исследования позволяют анализировать возникающие в процессе деформирования напряжения и определять совокупность технологических и конструкторских параметров процесса профилирования, которые оказывают значительное влияние на величину и распределение нормальных и касательных напряжений. Питання визначення поля напружень при формозміні ободів коліс із сталевих заготовок на першому переході радіально-ротаційного профілювання є актуальними. Інтерес представляє визначення напружень на радіусі закруглення профілюючого ролика, так як саме місця сполучень різних елементів профілю обода відчувають під час експлуатації найбільші навантаження. Результати теоретичного дослідження дозволяють аналізувати виникаючі в процесі деформування напруження і визначати сукупність технологічних і конструкторських параметрів процесу профілювання, які роблять значний вплив на величину і розподіл нормальних і дотичних напружень. The problems of determining the stress field at forming rim of steel billets at the first transition angular rotational profiling. Interest is the determination of the stresses on the radius of curvature of the profiling roller, as it places the coupling of different elements of the rim profile test during operation to maximum loads. The results of theoretical studies allow to analyze the deformation occurring during stress and to determine a set of technological and design parameters of the profiling process, which have a significant influence on the magnitude and distribution of normal and tangential stresses. Obtained according to different view of the blank deformation of the wheel rim as the design and not the sheet metal that can reveal an increasing amount of the profiling process, and keep a more accurate calculation of stresses and strains. It is shown that the radii of curvature of the wheel profile during the tensile deformation occur meridional stress that can lead to a dramatic thinning the blank that are not acceptable.