Збірники наукових праць ЦНТУ

Процес промивання молочно-доїльного обладнання є однією з найважливіших технологічних операцій, від ефективності виконання якої залежить рівень первинної забрудненості молока. Якість роботи систем промивок важко оцінити і контролювати без застосування відповідних датчиків і пристроїв оцінки забрудненості молокопровідної лінії. Метою досліджень є розробка обладнання для автоматичного визначення забрудненості молокопровідної лінії під час виконання технологічної операції промивки молокопровідних систем. В результаті досліджень встановлено доцільність використання розробленого обладнання для автоматичного визначення забрудненості молокопровідної лінії під час виконання технологічної операції промивки молокопровідних систем. Також встановлено залежність товщини шару молока, що рухається в скляній трубі, від опору фоторезистора, на який потрапляє світло, що частково поглинається шаром молока. Процесс промывки молочно-доильного оборудования является одной из важнейших технологических операций, от эффективности выполнения которой зависит уровень первичной загрязненности молока. Качество работы систем промывок трудно оценить и контролировать без применения соответствующих датчиков и устройств оценки загрязненности молокопровидной линии. Целью исследований является разработка оборудования для автоматического определения загрязненности молокопровидной линии во время выполнения технологической операции промывки молокопровидних систем. В результате исследований установлено целесообразность использования разработанного оборудования для автоматического определения загрязненности молокопровидной линии во время выполнения технологической операции промывки молокопровидних систем. Также установлена зависимость толщины слоя молока, движущегося в стеклянной трубе, от сопротивления фоторезистора, на который попадает свет, частично поглощаемый слоем молока. The aim of the research is to develop equipment for the automatic determination of contamination of the milk line during the technological operation of washing milk systems, which will provide the necessary quality of produced milk that meets sanitary and hygienic requirements. The provision of a high-quality technological process for the production of milk at livestock enterprises largely depends on the washing of milk-milking equipment. Thus, washing is one of the most important technological operations and the level of primary contamination of milk depends on the effectiveness of the washing. The quality of the operation of washing systems is difficult to evaluate and monitor without the use of appropriate sensors and devices for assessing the contamination of the milk line. The studies were carried out on equipment, which includes the developed photosensor for determining the contamination of the milk line. Laboratory equipment operates as follows. The glass tube is filled with medium (air, milk, washing solution). Next, the LED turns on, the light from which passes through the walls of the glass pipe and the medium, and then falls on the photoresistor. In this case, the resistance of the photoresistor is changed and determined using the ArduinoUno ATmega328 device. The received data is transmitted to a personal computer every 2 seconds. As a result of the studies, the expediency of using the developed equipment for the automatic determination of the contamination of the milk line during the technological operation of washing the milk line systems was established. The dependence of the thickness of the layer of milk moving in the glass tube on the resistance of the photoresistor, which receives light partially absorbed by the layer of milk, has also been established.

В результаті розрахунку технологічних показників виконання процесу машинного доїння встановлена динаміка зміни потужності електродвигуна вакуумного насоса для доїльних установок із системою його сервоконтролю і без неї. Встановлені питомі витрати енергії на доїння 1 корови. The purpose of research is to calculate the energy consumption of servo control rotary vane vacuum pump milking plant. Taking into account the duration of the process designed milking per milking place built a sequence diagram workflow automated milking machines such as "Herringbone 2 × 6". Based on this chart the dynamics of changes of air flow during the technological process of mechanical milking. The calculation of technological parameters of a process of machine milking of the dynamics of changes the power of the electric motor of the vacuum pump for milking machines with servo control system it without her. Established specific energy consumption for the milking cows without servo – 0.2378 kW·h./head, with servo control – 0.0973 kW·h./head.

Збірники наукових праць ЦНТУ

Browse

Filters

Settings

Sort By

Results per page

Search Results