Збірники наукових праць ЦНТУ

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1

Browse

Subject: search.filters.subject.екструдер

Search Results

Now showing 1 - 4 of 4
  • Thumbnail Image
    Item
    Дослідження та обґрунтування технологічних режимів процесу видавлювання олії з насіння олійних культур (ріпаку) гвинтовим пресом
    (КНТУ, 2005) Хілініч, Б. В.
    Наведені результати досліджень процесу видавлювання рослинних олій гвинтовим пресом, на основі експериментальних даних отримано регресійні рівняння ефективності екструдування при застосуванні визначених технологічних режимів процесу. Побудовано поверхні відгуку за якими можна визначити раціональні режими роботи прес – екструдера та удосконалити технологію процесу. The resulted results of researches of process of squeezing of vegetable butters out by a screw press, on the basis of experimental data the regressive evening of efficiency of ecstroudouvannya are got at application of the definite technological modes of process. The surfaces of review are built after which it is possible to define the rational modes of operations press – ecstroudera and perfect technology of prtsesou.
  • Thumbnail Image
    Item
    Обладнання для переробки зношених шин
    (КНТУ, 2010) Верлан, Т. Л.; Мартиненко, А. П.
    Розглянуті технологічні схеми переробки зношених шин і технічні характеристики наявного обладнання. Описано новий агрегат – диспергатор-екструдер роторний, принцип його дії і варіанти застосування.
  • Thumbnail Image
    Item
    Система керування режимом розігріву процесу екструзії полімерів
    (КНТУ, 2013) Ярощук, Л. Д.; Жученко, О. А.; Jaroshuk, Ludmila; Zhuchenko, Aleksey
    Запропонована система керування режимом розігріву процесу екструзії полімерів. Система використовує принципи керування з внутрішньою моделлю. Як математична модель процесу нагрівання використовується інтегральна ланка другого порядку з запізнюванням. Для ідентифікації моделі застосований метод інструментальних змінних. Розроблений метод налаштування системи керування, який забезпечує її робастну стійкість по відношенню до неточності параметрів математичної моделі. Проведене дослідження представленої системи керування шляхом порівняння якості її роботи з іншими відомими аналогічними системами. Результати дослідження свідчать про високу ефективність запропонованої системи керування. The control scheme based on internal model control (IMC) structure has been proposed for heating-up, which is capable of no overheating (i.e., temperature overshoot) for heating-up. Analytical controller-design formulas and quantitative tuning guidelines have been given for implementation of the desirable heating-up response together with robust tuning constraints to accommodate for process uncertainties. For temperature-control design an identification method based on the step response has been used for obtaining the heating-up model. The proposed control system was compared to the well-known Ziegler-Nichols PID tuning method based on the integrating first-order-plus-dead-time model and Skogestad IMC-based PID tuning method, using the proposed integrating second-order-plus-dead-time model. This comparison has well demonstrated the effectiveness of the developed identification method and control scheme for the application to the barrel-temperature control of polymers extrusion process.
  • Thumbnail Image
    Item
    Підвищення довговічності матеріального циліндра екструдера для переробки фуражного зерна з добавками сапоніту
    (КНТУ, 2010) Гончар, В. А.; Каплун, В. Г.; Gonchar, V.; Kaplun, V.
    У статті представлено конструктивний метод підвищення довговічності вузла екструдування екструдера К24-127 шляхом виконання його матеріального циліндра секційної конструкції. Зношені секції легко замінювати на нові. Необхідний для екструдування профіль внутрішньої поверхні напівкорпусів утворюється з допомогою змінних призматичних планок, що забезпечує швидке відновлення працездатності вузла екструдування при зношуванні пари шнек – циліндр заміною зношених планок на нові. In the article the structural method of increase of longevity of knot of extruding of extruder of K24-127 is presented by implementation of his material cylinder of sectional construction. It is easily to substitute threadbare sections by new. The necessary for extruding type of internal surface of semicorps appears by variable prismatic slats, that shnek provides rapid renewal of capacity of knot of extruding at the wear of steam – cylinder by replacement of threadbare slats on new.