Збірники наукових праць ЦНТУ

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1

Browse

Search Results

Now showing 1 - 4 of 4
  • Item
    Технологічні особливості виготовлення дискових робочих органів ґрунтообробних та посівних машин
    (ЦНТУ, 2020) Кропівний, В. М.; Свірень, М. О.; Кузик, О. В.; Амосов, В. В.; Козловський, М. А.; Kropivny, V.; Sviren, M.; Kuzyk, O.; Amosov, V.; Kozlovsky, M.; Кропивный, В. Н.; Свирень, Н. А.; Кузык, А. В.; Козловский, Н. А.
    Провідні світові виробники досягають високих показників зносостійкості та міцності дисків з борвмісних сталей як їх хімічним складом, так і вибором раціональної технології термічної обробки. Експериментальні дослідження зразків деталей зі сталі марки 30MnB5 дозволили визначити, що для досягнення максимальних значень твердості достатньо нагріву протягом 15 хвилин до температури 850º С та гартування у воді. Щоб запобігти зниженню твердості та забезпечити необхідну пружність та в’язкість дисків, рекомендується відпускання при температурі 180º С. Розроблено технологічний процес та виробничу дільницю виготовлення сферичних дисків. The purpose of this study is to improve the technology of manufacturing spherical disk working bodies of tillage machines to increase their wear resistance and strength. The world's leading manufacturers achieve high wear resistance and strength of discs made of boron-containing steels both in their chemical composition and the choice of rational heat treatment technology. Experimental studies of 30MnB5 steel parts revealed that heating for 15 minutes to a temperature of 850°C and quenching in water was sufficient to achieve maximum hardness values. To prevent hardness reduction and to ensure the necessary elasticity and viscosity of the discs, it is recommended to temper at a temperature of 180°C and combine with heat before painting with powder paint. The application of cutting blanks with cutting of depressions along the outer contour of the disk and internal holes on the laser machine, as well as the formation of the finished shape of parts in the process of hot stamping and subsequent heat treatment in quenching dies. 1. The market of disk working bodies of tillage and sowing machines is studied, technological processes of manufacturing of which it is expedient to improve. 2. Theoretical and experimental study of the structure, structure and material properties of samples of spherical disks of imported agricultural machinery. The choice of 30MnB5 pine steel for their production is substantiated. 3. The improved technological process of manufacturing spherical disks is developed. It is recommended to form them by hot stamping in cold dies and intensive hardening in a water bath. 4. The project development of the section of production of disk working bodies of tillage and sowing equipment is carried out. Ведущие мировые производители достигают высоких показателей износоустойчивости и прочности дисков из борсодержащих сталей как их химическим составом, так и выбором рациональной технологии термической обработки. Экспериментальные исследования образцов деталей из стали марки 30MnB5 позволили определить, что для достижения максимальных значений твердости достаточно нагрева на протяжении 15 минут до температуры 850º С и закалки в воде. Чтобы предотвратить снижение твердости и обеспечить необходимую упругость и вязкость дисков, рекомендуется отпуск при температуре 180º С. Разработан технологический процесс и производственный участок изготовления сферических дисков.
  • Item
    Оптимизация технологий поверхностного упрочнения по критериям прочности
    (КНТУ, 2010) Соловых, Е. К.; Ляшенко, Б. А.; Солових, Є. К.; Ляшенко, Б. А.; Solovykh, E.; Lyashenko, B.
    Установлено, что механические характеристики покрытий зависят от технологических режимов нанесения. Предложена методика оптимизации и управления технологическим процессом по критериям прочности и материалоемкости. Установлено, що механічні характеристики покриттів залежать від технологічних режимів нанесення. Запропоновано методику оптимізації й управління технологічним процесом за критеріями міцності і матеріалоємності. It is set that mechanical descriptions of coverages depend on the technological modes of causing. The method of optimization and technological process control is offered on the criteria of durability and resourcedemanding.
  • Item
    Влияние факторов процесса электродугового напыления на структурообразование и свойства покрытий
    (КНТУ, 2010) Тамаргазин, А. А.; Лопата, Л. А.; Брусило, Ю. В.; Довжук, С. А.; Tamargazin, A.; Lopata, L.; Brusilo, Y.; Dovzh, S.
    В статье рассмотрены первичные (технологические факторы), касающиеся технологии и условий напыления и вторичные, которые являются производными от технологических факторов, влияющих на структурообразование и свойства покрытий. Обобщая результаты исследований по влиянию факторов процесса электродугового напыления на структурообразование и свойства покрытий, были установлены параметры процесса электродугового напыления, выбраны метод подготовки поверхности перед напылением и способ обработки напыленных покрытий. В статті розглянуті первинні (технологічні фактори), які стосуються технології і умов напилення і вторинні, які є похідними від технологічних чинників, що впливають на структурооутворення і властивості покриттів. Узагальнюючи результати досліджень по впливу чинників процесу електродугового напилення на структурооутворення і властивості покриттів, були установлені параметри процесу електродугового напилення, вибрані метод підготовки поверхні перед напиленням і спосіб обробки напилених покриттів. The primary (technological factors) are considered in the article, touching technology and terms of spraing and second, which are derivative from technological factors, influencing on gelation and properties of coverages. Summarizing the results of researches on influence of factors of process of electric arc spraing on gelation and properties of coverages, the parameters of process of electric arc spraing were set, chosen method of preparation of surface before of spraing and method of treatment of spraing coverages
  • Item
    Анализ нагружения дисковых фрез с боковой установкой многогранных неперетачиваемых пластин
    (КНТУ, 2011) Настасенко, В. А.; Вирич, В. В.; Вірич, В.; Nastasenko, V.; Virich, V.
    В работе проведен сравнительный анализ стандартных и предлагаемых сборных дисковых фрез с многогранными неперетачиваемыми пластинами и показана возможность уменьшения ширины резания ими, более чем в 2 раза, что ужесточает условия эксплуатации корпуса. Однако анализ его прочности по методу конечных элементов затруднен новизной конструкции, усложняющей выбор исходных условий. В данной работе эта задача решена с учетом анализа возникающих в корпусе фрезы напряжений. У роботі проведений порівняльний аналіз стандартних і запропонованих збірних дискових фрез з багатогранними непереточуваними пластинами і показана можливість зменшення ширини різання ними, більш ніж в 2 рази, що ускладнює умови експлуатації корпусу. Проте аналіз його міцності по методу кінцевих елементів утруднений новизною конструкції, що ускладнює вибір початкових умов. У даній роботі це завдання вирішене з урахуванням аналізу напруг, що виникають в корпусі фрези. The comparative analysis of the standard and offered combined teams of disk milling cutters is inprocess conducted with many-sided indexable insents. Possibility of diminishing of cutting width is rotined the last, more than in 2 times, it toughens external of corps environments. However laboured an analysis of his durability on the method of eventual elements is in a new construction, a novelty complicates the choice of initial terms. In this work this task is decided taking into account the analysis of arising up in the corps of milling cutter tensions.