Збірники наукових праць ЦНТУ

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1

Browse

Search Results

Now showing 1 - 10 of 10
  • Item
    Відновлення поршневих пальців гарячим пластичним деформуванням
    (ЦНТУ, 2021) Кулєшков, Ю. В.; Красота, М. В.; Руденко, Т. В.; Осін, Р. А.; Рева, В. Г.; Kuleshkov, Yu.; Rudenko, T.; Krasota, M.; Osin, R.; Reva, V.
    Одним з перспективних методів відновлення поршневих пальців шатунно – поршневої групи двигунів внутрішнього згорання є метод гарячої пластичної деформації. Процес відновлення поршневих пальців гарячим пластичним деформуванням дозволяє підвищити їх міцність і, зокрема втомну міцність. При розробці технологічного процесу відновлення поршневих пальців із використанням методу гарячої пластичної деформації шляхом його роздачі пуансоном в штампі виникає задача визначення зусилля, яке необхідно для якісного проведення процесу деформації. У статті пропонуються теоретичні основи розрахунку зусиль деформації. Результат був отриманий на основі обраної схеми формоутворення. The aim of the study is to create a theoretical basis that allows to calculate the forces of hot plastic deformation of the piston pin. One of the promising methods of restoring the piston fingers of the connecting rod - piston group of internal combustion engines is the method of hot plastic deformation. The process of restoring the piston fingers by hot plastic deformation can increase their strength and, in particular, fatigue strength. When developing the technological process of restoration of piston fingers using the method of hot plastic deformation by distributing it with a punch in the stamp, there is a problem of determining the effort required for high-quality deformation process. The article offers the theoretical basis for calculating the deformation forces. The result was obtained on the basis of the selected scheme of formation. As a result of the calculations we can conclude: 1. Restoration of the piston finger by hot plastic deformation allows to restore 95% of the fingers which have arrived in repair. 2. Piston fingers restored by hot plastic deformation in their technical parameters are not inferior to the new, achieved - "healing" of microcracks, creating internal compressive stresses, and grinding grain, which strengthens the material of the piston finger, in particular increasing its fatigue strength by 15… 20% . 3. As a result of theoretical studies of the resistance of the metal to plastic deformation were obtained dependences of the specific force on the punch depending on the ratio of the diameters of the workpiece.
  • Item
    Розмірна обробка електричною дугою бічної поверхні зносостійкого інструменту
    (ЦНТУ, 2018) Сіса, О. Ф.; Пукалов, В. В.; Юр’єв, В. В.; Сиса, О. Ф.; Юрьев, В. В.; Sisa, O.; Pukalov, V.; Yuryev, V.
    Виконано обґрунтування технологічної схеми формоутворення зовнішньої бічної поверхні пуансону, способом розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в міжелектродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу розмірної обробки електричною дугою твердого сплаву ВК8 з режимами обробки і геометричними параметрами. Выполнено обоснование технологической схемы формообразования внешней боковой поверхности пуансона, способом размерной обработки электрической дугой с учетом особенностей физического механизма образования и гидродинамических явлений в межэлектродном промежутке. Установлены аналитические связи технологических характеристик процесса размерной обработки электрической дугой твердого сплава ВК8 с режимами обработки и геометрическими параметрами. The article is devoted to development of the technology and equipment for rough machining of hard-face puncheon's lateral surface with electrical arc as a highly efficient alternative to the conventional methods of rough machining. In order to extend the durability period of the sheet material blanking die, the strong wearproof materials should be used. The hard-face axial puncheons are used due to high strength, hardness and wearproofness. The puncheons are made of the cylindrical hard-face cores, with diameter ranging from 2...20 mm. Then they are grinded. The cores are made of hard alloys with wolfram carbide grain size less than 1 µm, and the 8...25% of cobalt binding content. The cores are produced by the hard-face powder pressing and further sintering in vacuum-compressor furnace. When sintering the cores shrink, followed with the contraction process. The core bending may reach up to 0.35 mm and more. Such curve cores are not used for grinding. Therefore, the problem is to find some optional technologies of treating the hard-face cores for the puncheons. It is suggested to remove the puncheon's lateral surface with electrical arc at the stage of the hard-face blank treatment. This allows removing large allowances of material along with the shortest treatment time. It is suggested to produce the puncheon lateral surface with roughness of Ra = 16…30 µm following rough machining. Thus, the large allowances of material are removed with the shortest treatment time. Here, the treatment cycle of the hard-face puncheon's lateral surface reduces by 1.4...1.8 times. The substantiation was made for the process flow diagram covering fabrication of the hard-face puncheon's lateral surface subject to specifics of the physical mechanism of formation and the hydrodynamic phenomena in the inter-electrode gap. The analytical links were determined between the technological specifications of the process featuring ВК8 alloy rough machining with electrical arc, the processing modes and geometrical parameters. The resulting models enable managing the capacity, specific capacity, specific consumption of electric power and the treated surface accuracy, along with forecasting and optimizing these parameters. The technical solution is offered enabling to expand the processing capacities of the hard-face puncheon's production.
  • Item
    Обробка розмірною електричною дугою шестигранних порожнин пуансонів гарячого пресування
    (КНТУ, 2016) Сіса, О. Ф.; Sisa, О.
    Виконано обґрунтування технологічної схеми формоутворення поверхонь шестигранної порожнини пуансонів гарячого пресування головок болтів, способом розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в міжелектродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу розмірної обробки електричною дугою сталі 5ХНМ з режимами обробки і геометричними параметрами. The article is dedicated to the development of technology and accessories of the method for processing of hexagonal cavities of hot-pressing punches by electrical arc, as high-performance alternative to traditional processing methods. An important factor in increasing the carrying capacity of heavy duty bolts is the increasing of the elasticity of the bolt head. This condition is fully met by the high-strength bolts with hexagon head produced by the method of hot pressing. The use of an elastic flange ensures continuous operation under alternating loadings without loss of pre-tightening efforts. When developing equipment and tools, it is necessary to take into account the conditions which ensure the formation of the bolt head. The most important parameter for pressing is the dimensional accuracy, hot impact resistance of the tool, material ductility, burr tool cavity walls, since the pressure force on the transmission side surface is proportional to the pressure in the longitudinal direction. It is found that the optimum parameters hex hot pressing punch cavity walls during the processing performance of M = 610 mm³ / min. by electrical arc, is the roughness Ra = 2,5..6,3 mkm that provides frictional force required to fill the cavity of the bolt head. It is suggested to get the hexagonal cavities of hot pressing punches by dimension electrical arc with the set roughness Ra = 2,5..6,3 mkm of side walls, which allows you to take great allowances material at the lowest cost to the processing time. At the same time the cycle of processing is decreased 2-4,5 times. The objectivation of technological scheme of formation of hexagonal cavities of hot pressing punches by dimension electrical arc was made taking into account features of the physical mechanism of formation and hydrodynamic phenomena in the electrode gap. The analytical processing characteristics of process of sizing by electric arc of steel 5HNM with treatment regimes and geometrical parameters were established.
  • Item
    Вплив технологічних параметрів процесу розмірної обробки електричною дугою на шорсткість робочої поверхні спряжених пар робочих деталей розділових штампів
    (КНТУ, 2009) Носуленко, В. І.; Шмельов, В. М.; Nosulenko, V.; Shmelyov, V.
    В статті описано вплив технологічних параметрів процесу РОД: сили технологічного струму /, що змінюють в межах від 100А до 400А; статичного тиску робочої рідини Ps, що змінюють в межах від ІМПа до 1,4МПа; висоти робочого пояска графітового електрод-інструмента h, що змінюють в межах від 0,5мм до 1,5мм, на шорсткість робочих поверхонь робочих деталей розділових штампів Ra, та доведено можливість застосування способу РОД в сукупності з СКЗ ЕІ для виготовлення спряжених пар робочих деталей розділових штампів. In article influence of technological parametres of process of dimensional processing by an electric arch is described: forces of a technological current /, changing in limits from 100A to 400A; static pressure of the working liquid Ps, changing in limits from IMPa to l,4MPa; heights of a working belt of the graphite electrodetool h, changing in limits from 0,5mm to 1,5mm, on a roughness of working surfaces of working details of dividing stamps Ra, also possibility of application of a way of dimensional processing by an electric arch in aggregate in the way of operated deterioration an electrode-tool for manufacturing of conjugating pairs working details of dividing stamps is proved.
  • Item
    Моделювання інтенсивності експлуатації пуансонів холодного видавлювання за допомогою програмного комплексу DEFORM v.10
    (КНТУ, 2011) Кришкін, Б. Б.; Мірзак, В. Я.; Ставерська, О. Е.; Черпак, А. О.; Kryshkin, B.; Mirzak, W.; Staverskaya, О.; Cherpak, А.
    У статті наведені результати моделювання температурного стану та напружень в пуансоні для зворотнього видавлювання корпусів спеціальних накидних гайок. На підставі результатів моделювання із застосуванням пакету програм DEFORM v.10 та результатів експериментального визначення навантажень на пуансони запропонована система плинного моніторингу довговічності інструменту. In the article results over of design of the temperature state and stresses of puncheon are brought for the reverse squeezing out of corps of heads of special nuts. On the basis of results of design with the use of package of softwares of DEFORM v.10 and data of experimental determination of loading on puncheons the system of the current monitoring of longevity of instrument is offered.
  • Item
    Оптимізація якісних характеристик поверхонь робочих деталей розділових штампів в умовах розмірної обробки електричною дугою
    (КНТУ, 2014) Шмельов, В. М.; Shmelyov, V.
    Виконано оптимізацію якісних характеристик поверхонь робочих деталей розділових штампів в умовах розмірної обробки електричною дугою (РОД). Показано залежність між конструкцією матриці і необхідною шорсткістю її робочої поверхні. Описано залежності якості обробленої поверхні робочих деталей розділових штампів від технологічних характеристик процесу РОД. The paper purpose-optimisation of qualitative performances of a surface of working details dividing ofstamps in the conditions of dimensional processing the electric arc. In a paper the analyzes of a construction of the matrix and a necessary surface roughness of working details of separating dies is carried out, on the basis of this gives recommended roughnesses of surfaces of working details received by methods of a classical electrical discharge machining. On the basis of experimental data derived the mathematical model of a surface roughness of working details dividing of stamps depending on the basic technical characteristics on process of dimensional processing the electric arc. It is shown that the surface roughness of working details dividing of stamps received by a mode of dimensional processing the electric arc, corresponds to the recommended surface roughness of these details received by classical methods of an electroerosion machining. Use of a mode of dimensional handling by an electric arc allows to receive working details of separating dies of the necessary sizes and with necessary indexes of a surface roughness of the worker of a part, and accordingly and to ensure necessary firmness, and lowering of the cost price of their manufacture. Using the method of dimensional processing the electric arc allows to receive of working details dividing of stamps the necessary sizes and with necessary indexes of a surface roughness of the worker of a part, and according to ensure necessary firmness, and lowering of the cost price of their manufacture.
  • Item
    Підвищення ефективності процесу формоутворення внутрішньої різьби методом пластичної деформації
    (КНТУ, 2006) Ткаченко, М. В.; Ткаченко, Р. М.
    У статті пропонується підвищити ефективність процесу формоутворення внутрішньої різьби за рахунок запропонованого інструмента та принципово нової схеми видавлювання внутрішньої різьби. In this article it is proposed to increase effectiveness of internal screw threading process owing to the suggested tool and fundamentally new pattern of internal screw thread extrusion.
  • Item
    Оптимізація технології холодного об’ємного штампування накидних гайок рукавів високого тиску
    (КНТУ, 2013) Кришкін, Б. Б.; Kryshkin, B.
    У статті описано методику моніторингу та оптимізації конструктивних параметрів робочих деталей штампу для холодного об’ємного штампування деталі «Гайка накидна» із візуалізацією отриманих результатів за допомогою програмного комплексу DEFORM 3D. The work purpose - research of cold forging technology of high pressure sleeves cap nuts. In the article methodology of determination of tensions and efforts is described in the working details of instrument for the multiposition cold by volume stamping of detail «cap nut» sleeves high-pressure with the use of programmatic complex DEFORM 3D, because of what the sequence of realization of optimization of the tensely-deformed state of puncheons and matrices is offered before their planning. It is established that use of the program DEFORM 3D complex allows to carry out an exact assessment intense the deformed condition of the tool at multitransitional cold forging.
  • Item
    Особливості фізичного механізму електричної ерозії в умовах розмірної обробки електричною дугою спряжених пар робочих деталей розділових штампів
    (КНТУ, 2011) Шмельов, В. М.; Shmelyov, V.
    Описано особливості фізичного механізму електричної ерозії, зокрема якісні характеристики джерел тепла на електродах, в умовах розмірної обробки електричною дугою спряжених пар робочих деталей розділових штампів. Показано, що за зазначених умов забезпечуються оптимальні характеристики поверхні робочих деталей розділових штампів, такі як шорсткість обробленої поверхні і зона термічного впливу та точність виготовлення спряжених деталей. Features of physical mechanism of electric erosion are, in particular high-quality descriptions of sources of heat on electrodes, in the conditions of size treatment of the attended pair of workings details of dividing stamps a voltaic arc. It is shown, that under the specified conditions optimum characteristics of a surface of working details of dividing stamps, such as a roughness of the processed surface and a zone of thermal influence, and also accuracy of anufacturing of interfaced details are provided.
  • Item
    Розділовий штамп суміщеної дії з моноблочною матрицею-пуансоном
    (КНТУ, 2010) Носуленко, В. І.; Шмельов, В. М.; Nosulenko, V.; Shmelyov, V.
    В статті описано конструкцію розділового штампу суміщеної дії для вирубування-пробивання з моноблочною матрицею-пуансоном, наведено його переваги порівняно із розділовими штампами суміщеної дії для вирубування-пробивання, виготовленими за традиційними технологіями. In the article the construction of dividing stamp of the combined action is described for felling-holing with a monoblock matrix-puncheon, advantages of such stamp are resulted by comparison to the dividing stamps of the combined action for felling-holing, made for traditional technologies.