Конструювання, виробництво та експлуатація сільськогосподарських машин. Випуск 54. - 2024
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/16322
Browse
Search Results
Item Удосконалення технології виготовлення зразків із ливарної високоміцної сталі 110Г13Л для металографічних досліджень та випробувань(ЦНТУ, 2024) Сіса, О. Ф.; Мірзак, В. Я.; Пукалов, В. В.; Довжук, О. С.; Тупаленко, Д. С.; Sisa, O.; Mirzak, V.; Pukalov, V.; Dovzhuk, O.; Tupalenko, D.Запропоновано прогресивну технологію виготовлення зразків із ливарної високоміцної сталі 110Г13Л для металографічних досліджень та випробувань за рахунок використання для формоутворення зразка-стрижня квадратного перерізу способу розмірної обробки електричною дугою в поперечному гідравлічному потоці робочої рідини в умовах прямого прокачування рідини крізь технологічний отвір в графітовому електроді-інструменті. За допомогою метода математичного планування експерименту (план 24-1), експериментально досліджено такі технологічні характеристики процесу РОД, як продуктивність обробки, питома продуктивність обробки, питома витрата електроенергії, шорсткість обробленої поверхні, бічний міжелектродний зазор та відносний лінійний знос графітового електродаінструмента. Показано, що використання технології РОД зразків, порівняно з електроімпульсною обробкою, дозволяє збільшити продуктивність обробки у 8 – 10 разів. Typically, armor cones for mills that crush rock are made of high-strength Hadfield foundry steel grade 110G13L. Since these parts are critical and expensive, square-section core samples are made from each casting from the casting for further research, in order to check for operability. The production of core samples from cast steel 110G13L is associated with certain technical difficulties. This steel is characterized by its high wear resistance combined with high strength, ductility and impact toughness. That is why this steel can be attributed to materials that are difficult to machine.Item Система автоматизованого проєктування технологічного оснащення(ЦНТУ, 2024) Мажара, В. А.; Щербина, К. К.; Артюхов, А. М.; Тененика, С. А.; Шестаков, І. С.; Mazhara, V.; Shcherbyna, K.; Artiukhov, A.; Tenenyka, S.; Shestakov, I.В статті наведені результати розробки САПР типового технологічного оснащення. Було проведено аналіз типових затискних пристроїв, що дав змогу створити передумови для розробки системи автоматизованого проєктування технологічного оснащення. Розроблено блок-схеми головної програми, основної вирішувальної процедури, процедури визначення сил затиску, процедури визначення діаметра силового привода на основі яких розроблено систему автоматизованого проєктування типового технологічного оснащення. Дана система за вхідними даними розраховує діаметр силового привода який потрібен для створення затискного зусилля необхідного для утримування деталі в процесі обробки. Виконано опис компонентів, які використані при створенні головної форми проєкту та наведені приклади вигляду форм проєкту при успішному та неуспішному відпрацюванні. Використання розробленої системи дозволяє швидко і якісно виконувати проєктування затискних пристроїв. Значно скорочуються етапи виконання креслень в порівнянні з ручним методом. The current conditions of production development in all sectors of the economy of Ukraine is to determine the priority importance of mechanical engineering, whose task is to produce equipment that facilitates human labor and increases its productivity. Therefore, to increase the productivity of a worker who designs technological equipment, a system of automated design of technological equipment was developed. Automated design of technological equipment helps to reduce the cost of material resources and time for its design and manufacture, and, accordingly, reduce the time for the production of new products, reduce their cost, etc.