Другий (магістерський) рівень
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11694
Browse
Search Results
Item Удосконалення комбайна класичної схеми обмолоту з дослідженням системи очистки зерна(ЦНТУ, 2024-06-06) Іщенко, Михайло Сергійович; Ishchenko, MykhailoВ ході виконання магістерської кваліфікаційної роботи доведено, що незважаючи на способи збирання зернових культур проблема своєчасного і якісного очищення зібраного збіжжя під час прямого комбайнування залишається актуальною. На відміну від свого прототипу комбайна «Єнісей-1200», у комбайні Єнісей КЗС-950 вже проведено ряд поліпшень, що дозволять інтенсифікувати якість очищення зерна, зокрема в прототипі збільшено діапазон регулювання джерела потоку повітря та обґрунтовано збільшено площу соломотрясу і решітної очистки. Крім переліченого, до конструкції агрегату внесено такі заміни: замість діаметрального вентилятора у очистці комбайна використовується вентилятор осьового типу, в якого коефіцієнт корисної дії є вищим. Однак, навіть запропоновані виробником зміни на завжди дозволяють досягти заданих якісних показників зібраного збіжжя та уникнути зайвих втрат. Для комплексного вирішення питання підвищення якості очистки комбайном зерна в розрізі даної роботи запропоновано розширити діапазон регулювання варіатора, вдосконалити існуючий механізм привода вентилятора та встановити в очистку подовжену пальцеву решітку. Аналіз представлених результатів та їх обробка дозволила обґрунтувати раціональні значення факторів, що дозволять досягти найвищої якості очищення зернового вороху зернозбиральним агрегатом, які є наступними: швидкість потоку повітря повітряній очистці комбайна а V = 8,5...9,5 м/с; подача вороху на очистку Q = 2,6...2,8 кг/с та довжина граблин, що розміщені на пальцевій решітці h = 40...45 мм. In the course of the master's qualification work, it was proved that despite the methods of harvesting grain crops, the problem of timely and high-quality cleaning of harvested grain during direct harvesting remains relevant. In contrast to its prototype, the Yenisei-1200 combine, the Yenisei KZS-950 combine has already undergone a number of improvements that will allow intensifying the quality of grain cleaning, in particular, in the prototype, the range of regulation of the air flow source has been increased and the area of the straw shaker and sieve cleaning has been reasonably increased. In addition to the above, the following changes were made to the design of the unit: instead of a diametrical fan, an axial-type fan is used for cleaning the combine, which has a higher efficiency. However, even the changes proposed by the manufacturer always make it possible to achieve the set quality indicators of the harvested grain and avoid unnecessary losses. For a comprehensive solution to the issue of improving the quality of grain cleaning by a combine harvester, in the context of this work, it is proposed to expand the range of variator adjustment, improve the existing fan drive mechanism and install an elongated finger grate in the cleaning. The analysis of the presented results and their processing made it possible to substantiate the rational values of the factors that will allow to achieve the highest quality of grain heap cleaning by the grain harvesting unit, which are as follows: air flow speed of air cleaning of the combine V = 8,5...9,5 m/s; pile feed for cleaning Q = 2,6...2,8 kg/s and the length of the rakes placed on the finger grid h = 40...45 mm.Item Механізація вирощування озимої пшениці з дослідженням та вдосконаленням зернозбирального комбайна(ЦНТУ, 2024-01-18) Радзіховський, Олександр Васильович; Radzikhovskyi, OleksandrВ роботі доведена важливість вирощування озимої пшениці, проведено огляд та вивчено існуючу технологію вирощування цієї культури, технічне забезпечення кожної ланки технологічного процесу. Основну увагу сконцентровано на проблемних етапах та напрямки вдосконалення технології. В роботі детально розглянуто етап роботи із незерновою частиною врожаю озимої пшениці, а саме запропоновано вдосконалити подрібнювача незернової частини вражаю комбайну ДОН-1500Б. Ці вдосконалення дозволяють інтенсифікувати подрібнення рослинних решток та впровадити в базове господарство елементи ґрунтозахисного землеробства. Під час модернізації запропоновано нову конструкцію подрібнювача незернової частини із підвищеною кількістю молотків та ножів на брусі протирізальному. Ці вдосконалення дозволяють суттєво покращити ступінь та якість подрібнення рослинних решток, які підводяться на подрібнення із більшою товщиною шару матеріалу. Для підтвердження доцільності впровадження внесених пропозицій проведені потрібні розрахунки і обґрунтування. В науковій частині на базі методики планування багатофакторного експерименту проведені і оброблені експериментальні дослідження. Встановлено, що якщо зазор між ножами барабану та протирізальної пластини дорівнює 20…25 мм., частота обертання барабану подрібнювача становить 800…900 об/хв та подачі незернової частини врожаю на подрібнення знаходиться в діапазоні значень 0,9…1,5 кг/с досягається ефективності роботи вдосконаленого подрібнювача 90…94 %. The work proves the importance of growing winter wheat, reviews and studies the existing technology of growing this crop, technical support of each link of the technological process. The main attention is focused on problematic stages and areas of technology improvement. In the work, the stage of working with the non-grain part of the winter wheat crop is considered in detail, namely, it is proposed to improve the shredder of the non-grain part of the DON-1500B harvester. These improvements make it possible to intensify the shredding of plant residues and to introduce elements of soil conservation agriculture into the basic economy. During modernization, a new design of the shredder of the non-grain part with an increased number of hammers and knives on the counter-cutting bar was proposed. These improvements make it possible to significantly improve the degree and quality of grinding of plant residues, which are subjected to grinding with a greater thickness of the material layer. To confirm the feasibility of implementing the proposed proposals, the necessary calculations and justifications were carried out. In the scientific part, based on the method of planning a multifactorial experiment, experimental studies were conducted and processed. It was established that if the gap between the knives of the drum and the counter-cutting plate is 20...25 mm, the rotation frequency of the chopper drum is 800...900 rpm and the supply of the non-grain part of the crop for grinding is in the range of 0.9...1.5 kg/s the efficiency of the improved shredder is 90...94%.