Випускні кваліфікаційні роботи
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/763
Browse
2712 results
Search Results
Item Забезпечення стійкості підприємницької діяльності в сучасній економіці(ЦНТУ, 2024-12) Сторожук, Оксана Василівна; Storozhuk, OksanaМета кваліфікаційної роботи – обґрунтування теоретичних, методичних та прикладних засад управління забезпеченням стійкості суб’єктів підприємницької діяльності в умовах нової економіки. Завдання: - визначити теоретичні засади сутності феномену стійкості підприємницької діяльності та умов її забезпечення в сучасній економіці; - обґрунтувати контури управління стійкістю підприємницької діяльності на основі ідентифікації її складових та визначальних принципів її забезпечення; - здійснити оцінку забезпеченості стійкості суб’єкта підприємницької діяльності в сучасній економіці на матеріалах ТОВ «КАПРО ОЙЛ»; - визначити напрямки забезпечення стійкості підприємницької діяльності в сучасній економіці; - обґрунтувати профіль комплексної мотивації персоналу ТОВ «КАПРО ОЙЛ» в рамках посилення його стійкості; - визначити концептуальні підходи до удосконалення бізнес-рішень зміцнення стійкості підприємницької діяльності ТОВ «КАПРО ОЙЛ» на базі сучасних технологій. The purpose of the qualification work is to substantiate the theoretical, methodological and applied principles of management of ensuring the sustainability of business entities in the new economy. Tasks: - to define the theoretical foundations of the essence of the phenomenon of business sustainability and the conditions for its provision in the modern economy; - to substantiate the contours of business sustainability management based on the identification of its components and the defining principles of its provision; - to assess the sustainability of a business entity in the modern economy on the basis of materials of LLC «CAPRO OIL»; - to determine the directions of ensuring the sustainability of entrepreneurial activity in the modern economy; - to substantiate the profile of complex motivation of the personnel of LLC «CAPRO OIL» in the framework of strengthening its sustainability; - to determine the conceptual approaches to improving business solutions to strengthen the sustainability of business activities of «KAPRO OIL» LLC on the basis of modern technologies.Item Розробка технологічного процесу механічної обробки кришки задньої МП90Б-01.003(ЦНТУ, 2024-06-30) Олішевський, Валентин Сергійович; Olishevsky, ValentynМетою роботи є: розробка технологічного процесу механічної обробки деталі кришка задня на основі базового технологічного процесу шляхом його раціоналізації. В роботі виконано: опис деталі та її службового призначення, аналіз точності та технологічності; аналіз матеріалу деталі та способу виготовлення заготовки; аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі, визначено його переваги та недоліки, розроблено раціоналізований технологічний процес, вибрано металорізальні верстати, затискні, допоміжні та контрольні пристрої, розраховано припуски, режими різання та норми часу; спроектовано заготовку та схеми механічної обробки. Актуальність роботи: підвищення продуктивності та зменшення собівартості виготовлення деталі за рахунок удосконалення технологічного процесу автоматизація виробництва шляхом застосування сучасних верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Практичне значення: розроблено удосконалений технологічний процес виготовлення деталі кришка задня. The purpose of the work is: development of the technological process of mechanical processing of the back cover part on the basis of the basic technological process by means of its rationalization. The work includes: a description of the part and its purpose, an analysis of accuracy and manufacturability; an analysis of the part material and the method of manufacturing the workpiece; an analysis of the basic technological process for manufacturing the part, its advantages and disadvantages were identified, a rationalized technological process was developed, metal-cutting machines, clamping, auxiliary and control devices were selected, allowances, cutting modes and time standards were calculated; the workpiece and machining schemes were designed. Relevance of the work: increasing productivity and reducing the cost of manufacturing parts by improving the technological process and automating production through the use of modern machine tools with numerical program control (CNC). Practical significance: an improved technological process for manufacturing the back cover part has been developed.Item Розробка технологічного процесу механічної обробки блока циліндрів НП90-01.201(ЦНТУ, 2024-06-30) Лагода, Владислав Віталійович; Lagoda, VladyslavМетою роботи є: розробка технологічного процесу механічної обробки деталі блок циліндрів на основі базового технологічного процесу шляхом його раціоналізації. В роботі виконано: опис вузла та деталі та їх службового призначення, аналіз точності та технологічності; аналіз матеріалу деталі та способу виготовлення заготовки; аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі, визначено його переваги та недоліки, розроблено раціоналізований технологічний процес, вибрано металорізальні верстати, затискні, допоміжні та контрольні пристрої, розраховано припуски, режими різання та норми часу; спроектовано заготовку та схеми механічної обробки. Актуальність роботи: підвищення продуктивності та зменшення собівартості виготовлення деталі за рахунок удосконалення технологічного процесу автоматизація виробництва шляхом застосування сучасних верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Практичне значення: розроблено удосконалений технологічний процес виготовлення деталі блок циліндрів. The aim of the work is to develop a technological process for the mechanical processing of the cylinder block based on the basic technological process through its rationalization. The work includes: a description of the assembly and the part and their functional purpose, analysis of accuracy and manufacturability; analysis of the material of the part and the method of obtaining the blank; analysis of the basic technological process of manufacturing the part, identifying its advantages and disadvantages, development of a rationalized technological process, selection of metal-cutting machines, clamping, auxiliary and control devices, calculation of allowances, cutting modes and time standards; design of the blank and mechanical processing schemes. Relevance of the work: increasing productivity and reducing the cost of manufacturing the part by improving the technological process and automating production through the use of modern CNC machines. Practical significance: development of an improved technological process for manufacturing the cylinder block part.Item Розрахунок та проектування інструментального забезпечення для виготовлення деталей обертання фасонного профілю(ЦНТУ, 2024-06-30) Крячко, Роман Олегович; Kriachko, RomanМетою роботи є вивчення способів обробки деталей обертання фасонного профілю та розробка та проектування відповідного інструментального забезпечення. Актуальність: розрахунок та проектування інструментального забезпечення, в тому числі й інструменту з фасонним профілем різальної частини, для виготовлення деталей обертання фасонного профілю є актуальним виробничим завданням. Практичне значення: виконано аналіз способів обробки деталей обертання фасонного профілю, виявлено їх переваги та недоліки, розроблено конструкцію призматичного фасонного різця, розроблено конструкцію круглого фасонного різця, розроблені шаблони та контршаблони для контролю фасонного профілю різців. The purpose of the work is to study the methods of processing the details of the rotation of the shaped profile and to develop and design the appropriate tooling. Relevance: calculation and design of tool support, including a tool with a shaped profile of the cutting part, for the manufacture of parts of rotation of a shaped profile is an actual production task. Practical meaning: an analysis of the methods of processing the details of the rotation of the shaped profile was performed, their advantages and disadvantages were identified, the design of a prismatic shaped cutter was developed, the design of a circular shaped cutter was developed, templates and counter-templates were developed to control the shaped profile of the cutters.Item Розрахунок та проектування інструментального забезпечення для виготовлення колеса зубчастого(ЦНТУ, 2024-06-30) Крижановський, Олег В'ячеславович; Kryzhanovskyi, OlehМетою роботи є вивчення способів обробки зубчастих коліс евольвентного профілю та розробка і проектування відповідного інструментального забезпечення. Актуальність: розрахунок та проектування інструментального забезпечення обробки зубчастих коліс евольвентного профілю є актуальною виробничою задачею. Практичне значення: виконано аналіз способів обробки зубчастих коліс евольвентного профілю, розроблені конструкції інструментів: для обробки центрального посадкового отвору зі шліцами – внутрішньої шліцьової протяжки; для обробки зубчастого вінця зубчастого колеса – зубонарізного довбача та модульної черв’ячної фрези. The purpose of the work is to study methods of processing gears of an involute profile and to develop and design the appropriate tooling. Relevance: calculation and design of tool support for the processing of involute profile gears is an urgent production task. Practical meaning: an analysis of methods of processing gears of an involute profile was performed, tool designs were developed: for processing the central landing hole with slots - internal slot broaching; for processing the toothed crown of the toothed wheel - gear-shaping cutter and modular worm cutter.Item Підвищення ефективності чистового зубофрезерування шестерень методом черв'ячно-контурного зубофрезерування(ЦНТУ, 2024-06-30) Чагайна, Роман Русланович; Chagaina, RomanМетою роботи є підвищення ефективності чистової обробки евольвентних зубчастих коліс використовуючи метод черв’ячно-контурного зубофрезерування, який створений на кардинально інших принципах, та позбавлений недоліків традиційного черв’ячного зубофрезерування. У роботі було проаналізовано стан сучасної технології черв’ячного зубофрезерування, досліджено відомі недоліки методу та конструкції сучасних черв’ячних фрез. На основі відомих методик дослідження формоутворення та розрахунку силових характеристик зубофрезерування було розроблено порівняльну методику традиційного та пропонованого методу, та здійснено дослідження. Проведено необхідні економічні розрахунки. Актуальність. Шестерні широко використовуються у механізмах і машинах, але традиційна технологія виготовлення шестерень методом черв'ячного зубофрезерування має ряд недоліків та знаходиться на межі своїх технічних можливостей. У роботі запропоновано та досліджено принципово інший метод зубофрезерування. Наукова новизна. Вперше досліджено показники продуктивності, сили різання, потужності та енергоємності процесів черв’ячного зубофрезерування на основі параметру швидкості знімання матеріалу (material removal rate) та за результатами дослідження процесів формоутворення на основі тривимірних комп’ютерних моделей кінематики методів зубофрезерування для визначення геометричних форм одиничних різів. Практичне значення. Створено комп’ютерні моделі кінематики методів чистового зубофрезерування для визначення геометричних форм одиничних різів та закономірності їх розподілення під час обробки. Розроблено конструкцію черв’ячно-контурної фрези із механічним кріпленням змінних різальних пластин. Roman Chagaina. Increasing the efficiency of finishing gear hobbing by the method of contour gear hobbing. Master’s thesis: CUNTU, 2024. – 103 p. Presentation materials 14 drawings. The purpose of the work is to increase the efficiency of the finishing gear hobbing of involute gears using the method of contour gear hobbing, which is based on radically different principles and is devoid of the disadvantages of traditional worm gear milling. The paper analyzed the state of modern gear hobbing technology, investigated the known shortcomings of the method and design of modern gear hobs. On the basis of the known methods of research of forming and calculation of cutting force characteristics of tooth milling, a comparative method of the traditional and the proposed method was developed, and the research was carried out. Necessary economic calculations have been carried out. Relevance. Gears are widely used in mechanisms and machines, but the traditional technology of manufacturing gears by the method of gear hobbing has a number of disadvantages and is at the limit of its technical capabilities. In the work, a fundamentally different method of tooth milling is proposed and investigated. Scientific novelty. For the first time, parameters of productivity, cutting force, power, and energy consumption of gear hobbing processes were investigated based on the material removal rate parameter and based on the results of the research of forming processes based on three-dimensional computer models of the kinematics of gear hobbing methods to determine the geometric shapes of single cuts. Practical value. Computer models of the kinematics of fine gear hobbing methods have been created to determine the geometric shapes of single cuts and the regularity of their distribution during processing. The design of a contour gear hob with mechanical fastening of replaceable cutting plates has been developed.Item Дослідження процесу розгортання отворів при обробці деталі корпус(ЦНТУ, 2024-06-30) Ткаченко, Іван Сергійович; Tkachenko, IvanМетою роботи є дослідження процесу розгортання отворів, виявлення негативних особливостей даного процесу та розробка рекомендацій по усуненню таких особливостей та явищ на прикладі розгортання отворів деталі корпус. В роботі виконано: опис процесу розгортання отворів; проаналізовано негативне явище процесу розгортання, а саме огранювання отвору; розглянуто причини виникнення огранювання отворів; виконано пошук відомих варіантів боротьби із огранюванням та досліджено відомі конструкції розверток, які усувають огранювання; проаналізовано базовий технологічний процес виготовлення деталі корпус, виявлено його переваги та недоліки; розроблено прогресивний технологічний процес; вибрані металорізальні верстати, затискні, допоміжні та контрольні пристрої; розраховано припуски, режими різання та норми часу; розроблено удосконалену конструкцію розвертки для обробки отворів деталі корпус, яка дозволить усунути явище огранювання отвору; виконано необхідні економічні розрахунки. Актуальність: підвищення точності отвору отриманого розгортанням шляхом зменшення або усунення ефекту огранювання в процесі розгортання. Наукова новизна: запропоновано конструкцію розвертки зубці якої розташовані з нерівномірним кроком та у якої зубці зміщені на 4° відносно їх симетричного розташування. Передні кути на двох сусідніх зубцях виконані різними і становлять 2°і 3° відповідно. Запропоновані зміни дадуть можливість збалансувати різальний інструмент та зменшити ефект огранювання при розгортанні отворів. The purpose of the work is the research the process of reaming holes, to identify negative features of this process and to develop recommendations for eliminating such features and phenomena using the example of reaming holes in a housing part The work includes description of the hole reaming process; the negative phenomenon of the reaming process, namely the cutting of the hole, is analyzed; the causes of hole cutting are considered; a search for known options for combating polygonal deformation was performed and known reamer designs that eliminate polygonal deformation were investigated; the basic technological process of manufacturing the housing part was analyzed, its advantages and disadvantages were identified; a progressive technological process has been developed; selected metal-cutting machines, clamping, auxiliary and control devices; allowances, cutting modes and time standards are calculated; an improved design of the reamer for processing the holes of the housing part has been developed, which will eliminate the phenomenon of polygonal deformation of the hole; performed the necessary economic calculations. Relevance: increasing the accuracy of the hole obtained by the reaming by reducing or eliminating the effect of polygonal deformation during the reaming process. Scientific novelty: After analyzing the reamers in which the teeth are located with an uneven pitch, a construction of the reamer in which the teeth are shifted by 4° relative to their symmetrical arrangement is proposed. The front angles on two adjacent teeth are different and are 2° and 3°, respectively. The proposed changes will make it possible to balance the cutting tool and reduce the effect of polygonal deformation during reaming hole process.Item Дослідження функціональних параметрів системи регулювання радіального розміру для алмазного хонінгування отворів(ЦНТУ, 2024-06-30) Телешку, Іван Георгійович; Teleshku, Ivan1. Актуальність роботи. Процесу функціонування систем регулювання радіального розміру хонінгувальних головок в умовах перехідного процесу недостатньо досліджений 2. Наукова новизна роботи. Проведено дослідження процесу функціонування систем регулювання радіального розміру хонінгувальних головок в умовах перехідного процесу зі статики до динаміки. 3. Практична цінність роботи. Синтезована конструкція системи регулювання радіального розміру на базі гідростатичного хону. 4. Оцінка найбільш важливої суті роботи виконаної роботи. Одним з вагомих функціональних показників процесу регулювання радіального розміру в процесі хонінгування є можливість миттєвого реагування на зміни в процесі обробки. В роботі був запропонований перехід від сил інерції, котрі викликані переходом від сил статичного до сил кінетичного тертя до регулювання радіального розміру за рахунок пружних деформацій під дією гідростатичного тиску. Проведено дослідження функціонування традиційних конструкцій хонінгувальних головок в умовах перехідного процесу де визначено вплив інерційності на процес регулювання радіального розміру. Також в роботі представлена система регулювання радіального розміру на базі гідростатичного хону, що дала змогу нівелювати явище інерційності в процесі функціонування. Всі приведені зміни економічно обґрунтовані. 1. Relevance of the work. The process of functioning of systems for adjusting the radial size of honing heads in the conditions of transient process is not sufficiently studied. 2. Scientific novelty of the work. A study of the functioning of systems for controlling the radial size of honing heads in the conditions of the transition process from statics to dynamics was carried out. 3. Practical value of the work. Synthesized design of a radial dimension control system based on a hydrostatic hone. 4. Evaluation of the most important essence of the work performed. One of the significant functional indicators of the radial dimension control process in the honing process is the ability to instantly respond to changes in the machining process. In this work, a transition from inertial forces caused by the transition from static to kinetic friction forces to radial dimension control due to elastic deformations under the influence of hydrostatic pressure was proposed. A study of the functioning of traditional designs of honing heads under transient conditions was carried out to determine the influence of inertia on the process of radial dimension control. The paper also presents a system of radial dimension control based on a hydrostatic honing head, which made it possible to level the phenomenon of inertia in the process of functioning. All the above changes are economically justified.Item Малошумне зачепленням шестерень гідравлічного насоса, спеціалізовані технології зубообробки та зубонарізний інструмент(ЦНТУ, 2024-06-30) Сорочук, Микита Юрійович; Sorochuk, Mykyta1. Актуальність роботи. Необхідність зменшення шумових показників в процесі функціонування гідравлічних шестеренних насосів та моторів за рахунок розробки альтернативних методів зачеплення є актуальним науковим завданням. 2. Наукова новизна роботи. Наукова новизна кваліфікаційної роботи, висвітлена у синтезі малошумних гідравлічних машин з функціоналом насосу та мотору з синусоїдальним зачепленням на базі гідравлічних насосів та моторів з класичним евольвентним зачепленням, з дотриманням параметрів для створення уніфікованого ряду. 3. Практична цінність роботи. Практична цінність роботи в тому, що розроблена конструкція гідравлічного насосу з синусним зачепленням та зубонарізний інструмент для його обробки. 4. Оцінка найбільш важливої суті роботи виконаної роботи. Модернізація гідравлічних машин була спрямована на забезпечення їх безшумної роботи. Завдяки цьому вдалося досягти таких результатів: 1. Зменшення динамічних навантажень на компоненти машин, що сприяє збільшенню їхнього ресурсу. 2. Плавніший обкат деталей, що забезпечує м'якший режим роботи і менше зношування. Отже, модернізація дозволила підвищити експлуатаційну надійність і термін служби гідравлічного обладнання шляхом зменшення шумового навантаження та оптимізації робочих процесів. Проведена діагностика гідравлічних насосів, гідравлічних моторів, укомплектованих шестернями з синусним зачепленням. Вирішений комплекс питань з охорони праці, виконані економічні розрахунки. 1. Relevance of the work. The need to reduce noise performance during the operation of hydraulic gear pumps and motors by developing alternative methods of meshing is an urgent scientific task. 2. Scientific novelty of the work. The scientific novelty of the qualification work is highlighted in the synthesis of low-noise hydraulic machines with the functionality of a pump and motor with sinusoidal gearing on the basis of hydraulic pumps and motors with classical involute gearing, respecting the parameters to create a unified series. 3. Practical value of the work. The practical value of the work is that a design of a hydraulic pump with a sinusoidal gear and a gear cutting tool for its machining have been developed. 4. Evaluation of the most important essence of the work performed. The modernization of hydraulic machines was aimed at ensuring their quiet operation. The following results have been achieved: 1. Reduction of dynamic loads on machine components, which helps to increase their service life. 2. Smoother running of parts, which ensures smoother operation and less wear. Thus, the modernization made it possible to increase the operational reliability and life of the hydraulic equipment by reducing the noise load and optimizing the working processes. Diagnostics of hydraulic pumps, hydraulic motors equipped with sinusoidal gears were carried out. Diagnosis of hydraulic pumps and hydraulic motors equipped with sinusoidal gears was carried out. A number of work safety issues were resolved and economic calculations were performed.Item Рухові можливості верстата з паралельною кінематикою(ЦНТУ, 2024-06-30) Польща, Артем Олександрович; Polshcha, ArtemВ роботі розглянуто основні напрямки і тенденції розвитку технологічного обладнання з паралельною кінематикою, класифікацію основних компоновочних схем цього обладнання, а також особливості аналізу верстатів за критеріями гнучкості та рухових можливостей. Визначено показники рухових можливостей верстатів-гексаподів. Виконано оцінку переміщень виконавчого органу гексапода по осі симетрії та в напрямку, перпендикулярному до цієї осі, а також при положенні рухомої платформи під кутом. Визначено найбільш доцільні конструктивні виконання верстатів-гексаподів. Розраховано техніко-економічні показники проектування верстату з паралельною кінематикою. The paper examines the main directions and trends in the development of technological equipment with parallel kinematics, the classification of basic layout schemes for this equipment, as well as the peculiarities of machine tool analysis based on flexibility and motion capability criteria. Motion capability indicators for hexapod machine tools have been determined. An assessment of the hexapod's end effector movements along the symmetry axis and in the direction perpendicular to this axis, as well as with the mobile platform positioned at an angle, has been performed. The most appropriate structural designs for hexapod machine tools have been identified. Technical and economic indicators for designing a machine tool with parallel kinematics have been calculated.