Другий (магістерський) рівень
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11807
Browse
Search Results
Item Дослідження особливостей управління точністю нарізання черв’ячних коліс збірними черв’ячними фрезами з поділеним на дві частини профілем інструментальної рейки(ЦНТУ, 2024-06-30) Александров, Антон Олегович; Alexandrov, AntonМетою роботи є управління точністю нарізання черв’ячних коліс збірними черв’ячними фрезами з поділеним на дві частини по висоті профілем інструментальної рейки шляхом визначення на етапі проектування необхідних для цього параметрів різального інструменту. Для досягнення мети дослідження було вирішено такі задачі: 1. Проаналізовано відомі шляхи управління точністю нарізання черв’ячних коліс черв’ячними фрезами та методи їх нарізання, а також проаналізовано відомі конструкції збірних черв’ячних повнопрофільних фрез та з поділеним профілем інструментальної рейки; 2. Досліджено особливості поділення профілю інструментальної рейки на дві частини по висоті; 3. Розроблено нову схему поділення профілю інструментальної рейки збірних черв’ячних фрез; 4. Визначено та дослідити величину огранювання зубців черв’ячних коліс; 5. Визначено мінімальну кількість інструментальних рейок збірних черв’ячних фрез. Актуальність: Розв’язання наукової задачі управління точністю нарізання черв‘ячних коліс збірними черв‘ячними фрезами з поділеним на дві частини профілем інструментальної рейки сприятиме розширенню застосуванню такого металорізального інструмента в умовах сучасного верстатобудування. Практичне значення: Застосування на практиці розроблених черв‘ячних фрез з поділеним профілем інструментальної рейки на дві частини по висоті для обробки черв‘ячних коліс верстатного обладнання дає змогу підвищити як продуктивність механічної обробки так і досягнути точності достатньої для застосування їх у верстатобудуванні. The aim of the work is to control the accuracy of cutting worm wheels with prefabricated worm cutters with a tool rail profile divided into two parts by height by determining at the design stage the parameters of the cutting tool necessary for this. To achieve the goal of the study, the following tasks were solved: 1. The known ways of controlling the accuracy of cutting worm wheels with worm cutters and their cutting methods were analyzed, as well as the known designs of prefabricated worm full-profile cutters and with a divided tool rail profile; 2. The peculiarities of dividing the profile of the instrument rail into two parts by height were studied; 3. A new scheme for dividing the profile of the tool rail of prefabricated worm cutters has been developed; 4. Determined and researched the amount of cutting of teeth of worm wheels; 5. The minimum number of tool rails of assembled worm cutters is determined. Relevance: he solution of the scientific problem of controlling the accuracy of cutting worm wheels with prefabricated worm cutters with a tool rail profile divided into two parts will contribute to the expansion of the use of such a metal-cutting tool in the conditions of modern machine tool construction. Practical significance: The practical use of developed worm cutters with a tool rail profile divided into two parts in height for processing worm wheels of machine tool equipment makes it possible to increase both the productivity of mechanical processing and to achieve accuracy sufficient for their use in machine tool construction.