Кафедра машинобудування, мехатроніки і робототехніки
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/770
Browse
5 results
Search Results
Item type:Item, Верстат для розмірної обробки металів електричною дугою(ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, 2022) Носуленко, В. І.; Шмельов, В. М.; Сергеєв, А. О.; Nosulenko, V.; Shmelyov, V.; Serheiev, A.Верстат для розмірної обробки металів електричною дугою містить станину, електрод, закріплений на електродотримачі у вигляді штока, який з'єднано з приводом подачі, герметизовану камеру з приводом притискання, що встановлена на штоку з ущільненням із можливістю її переміщення по штоку при обмеженні такого переміщення вниз за рахунок бурта на штоку, систему прокачування робочої рідини та систему її дренажу. Герметична камера по висоті поділена на дві частини в площині, яка при крайньому нижньому положенні камери і її опорі на бурт співпадає з верхньою площиною бурта. Для системи прокачування та дренажу робочої рідини передбачають два поздовжні отвори в штоку та отвір в столі верстата. A lathe for dimensional processing of metals by electric arc comprises a bed plate, an electrode fixed on an electrode holder as a rod connected to a feed drive, a sealed chamber with a pressure drive, at that the sealed chamber installed on the rod with sealing and possibility of its movement along the rod at limiting such downward movement due to a shoulder on the rod, a system for pumping the working fluid and its drainage system. The sealed chamber is divided in height into two parts in the plane, which coincides with the top plane of the collar in the extreme lower position of the chamber and its support on the shoulder. Two longitudinal apertures in the rod and an aperture in the table of the lathe are provided for the system for pumping and drainage of the working fluid.Item type:Item, Пристрій для розмірної обробки електричною дугою до металорізальних верстатів(ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, 2021) Носуленко, В. І.; Шмельов, В. М.; Сергеєв, А. О.; Юр'єв, В. В.; Nosulenko, V.; Shmelyov, V.; Serheiev, A.; Yuryev, V.Пристрій до металорізальних верстатів містить герметичну камеру. Має корпус, в якому закріплено електрод-інструмент з отвором та виготовлено канали для підведення робочої рідини до електрод-інструменту та її відведення від нього. По корпусу вільно рухається герметична камера за наявності ущільнення поміж корпусом та камерою. Камеру складено з двох секцій - верхньої, металевої, та нижньої, з електроізоляційного матеріалу, з ущільненням між ними. Секції камери з'єднано в одне ціле, наприклад різьбовим з'єднанням. До верхньої частини корпусу закріплено тримач для кріплення пристрою на металорізальному верстаті, який електроізольовано від корпусу діелектричними прокладками. Робоча частина тримача, наприклад для кріплення в патроні настільного свердлувального верстата, є стержнем діаметром 12 мм і довжиною 40 мм. The device for metal cutting machines contains a sealed chamber. It has a housing in which an electrode-tool with a hole is fixed and channels are made for supplying the working fluid to the electrode-tool and its removal from it. The hermetic chamber moves freely along the housing if there is a seal between the housing and the chamber. The camera consists of two sections - the upper, metal, and the lower, made of electrical insulating material, with a seal between them. Sections of the camera are connected into one whole, for example, by a threaded connection. A holder for fixing the device on a metal cutting machine is attached to the upper part of the case, which is electrically isolated from the case with dielectric spacers. The working part of the holder, for example for fastening in the chuck of a desktop drilling machine, is a rod with a diameter of 12 mm and a length of 40 mm.Item type:Item, Mechanism of Formation of Plane Surfaces with an Electric Arc(Allerton Press, Inc., 2019) Bokov, V.; Sisa, O.; Mirzak, V.; Боков, В. М.; Сіса, О. Ф.; Мірзак, В. Я.A new method is offered for high-performance dimensional treatment by an electric arc (DTEA) of two similar plane surfaces in the components of hard-for-treatment materials in a bipolar mode without the traditional application of an electrode, which in contrast to the method of DTEA, with the application of an electrode, provides the rise in the efficiency of treatment by 230 %. It is shown that while transfering from the unipolar DTEA of the hard alloy BK-15 by the graphite electrode-tool to the bipolar DTEA of two samples of the same alloy, there is a considerable increase of thermal energy of the cathode area due to the energy of the arc column, which can overrun the thermal energy of the anode area and invoke the inversion, that is, the change of the direction of prevailing electric erosion. This increase of the thermal energy of the cathode area of the arc explains the increase of productivity of the bipolar DTEA of the two samples of the hard alloy BK-15 in contrast to the unipolar one. Запропоновано новий спосіб високопродуктивної розмірної обробки металів електричною дугою (РОД) двох однакових плоских поверхонь в деталях з важкооброблюваних матеріалів в біполярному режимі без традиційного застосування електрода-інструмента, який в порівнянні з способом РОД із застосуванням електрода-інструмента забезпечує підвищення продуктивності обробки на 230 %. Показано, що при переході від уніполярної РОД твердого сплаву ВК-15 графітовим електродом-інструментом до біполярної РОД двох зразків з цього ж сплаву спостерігається істотне збільшення теплової енергії катодного області за рахунок енергії стовпа дуги, що може перевищити теплову енергію анодної області і викликати інверсію, тобто зміна напрямку переважної електричної ерозії. Таке збільшення теплової енергії катодного області дуги пояснює збільшення продуктивності біполярної РОД двох зразків з твердого сплаву ВК-15 в порівнянні з уніполярною.Item type:Item, Использование электрической дуги для получения металлических порошков(2019) Боков, В. М.; Сиса, О. Ф.; Bokov, V.; Sisa, O.Получены и исследованы порошки из титанового сплава ВТЗ-1 и твердого сплава ВК-15, предлагается их промышленное использование, а именно для поверхностного напыления. Предложены высокопроизводительные способы и устройства для получения металлических порошков с использованием электрической дуги в поперечном гидродинамическом потоке рабочей жидкости, которая горит без пауз, позволяющие по сравнению с электроэрозионным диспергированием в насыпном слое повысить производительность диспергирования на порядок и более, а также снизить количество концевых технологических отходов (электродов) в 4-6 раз. Modern methods of electro-erosive dispersion of electrically conductive materials that use non-stationary forms of electrical discharges in fluid have low productivity. That is associated with long pauses of discharges. The objective of this research is to raise the productivity of obtaining metal powders. From a methodological point of view, a metal powder was obtained during in the process of research using an electric arc in the transverse hydrodynamic flow of the working fluid as a product of dispersion of specially prepared work-pieces and as a waste item (electrodes erosion products) of implementing the method of electric-arc treatment of two flat surfaces in the bipolar mode. During the research work, powders from the BT3-1 titanium alloy and the BK-15 hard alloy were obtained and investigated. The proposal was put forward on a possibility of their industrial use, especially for surface spraying. The high-performance methods and appliances were suggested to obtain metal powders using an electric arc in the transverse hydrodynamic flow of the working fluid that burns without a pause. They make it possible to increase dispersion productivity in a fixed-bed layer by an order of magnitude and more as compared with the electro-erosive dispersion, as well as to reduce the number of terminal process waste (i.e. electrodes) by 4 to 6 times.Item type:Item, Критерій складності отворів як технологічний фактор в умовах РОД(НТУ "ХПІ", 2016) Носуленко, В. І.; Шмельов, В. М.; Юр’єв, В. В.; Nosulenko, V.; Shmelev, V.; Yuriev, V.При розробці технологічного процесу виготовлення отворів, для забезпечення необхідної продуктивності та якості обробки, необхідно враховувати технологічні особливості процесу РОД, зокрема за умов обробки отворів з розвиненим складним периметром. In the development process of manufacturing openings to provide the necessary performance and quality of treatment must take into account the technological features of the genus, particularly under conditions of holes with developed complex perimeter.