Факультет будівництва, транспорту та енергетики
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/764
Browse
50 results
Search Results
Item Detection of changes in the characteristics and properties of friction zones of parts of tribocoupling systems and machine assemblies based on the entropy approach(ХНУ, 2023) Aulin, V.; Tykhyi, A.; Kuzyk, O.; Lysenko, S.; Hrynkiv, A.; Zhylova, I.; Аулін, В. В.; Тихий, А. А.; Кузик, О. В.; Лисенко, С. В.; Гриньків, А. В.; Жилова, І. В.The role of entropy in the processes of friction and wear of tribocoupling materials of moving parts is clarified. The implementation of the effect of self-organization of materials depending on the production of entropy is theoretically substantiated. The conditions of self-organization with negative entropy production were obtained. The relationship between the rate of volumetric wear of tribocoupled parts and the production of excess entropy and its flow is determined. Expressions for the intensity of wear of tribocoupling parts were obtained, taking into account thermal processes in the friction zone. The trends of changes in the characteristics and properties of tribocouplers of components, systems and machine aggregates with a change in entropy have been clarified. Виявлення змін характеристик і властивостей зон тертя деталей трибоспряжень систем і агрегатів машин на основі ентропійного підходу З'ясовано роль ентропії в процесах тертя і зношування матеріалів трибоспряження рухомих деталей. Теоретично обґрунтовано реалізацію ефекту самоорганізації матеріалів в залежності від виробництва ентропії. Отримано умови самоорганізації при від'ємному виробництві ентропії. Визначено зв'язок швидкості об'ємного зношування трибоспряження деталей від виробництва надлишкової ентропії і її потоку. Отримано вирази для інтенсивності зношування деталей трибоспряження з урахуванням теплових процесів в зоні тертя. З'ясовано тенденції зміни характеристик і властивостей трибоспряжень деталей вузлів, систем і агрегатів машин зі зміною ентропії.Item The influence of titanium as a desferoidizing element on the stability of production of magnesium cast irons with compacted graphite(University of Kragujevac, 2021) Aulin, V.; Kropivny, V.; Kuzyk, O.; Lyashuk, O.; Bosyi, M.; Vovk, Y.; Kropivna, A.; Sokol, M.; Senyk, A.; Slobodyan, L.; Аулін, В. В.; Кропівний, В. М.; Кузик, О. В.; Ляшук, О. Л.; Босий, М. В.; Вовк, Ю. Я.; Кропівна, О. В.; Сокол, М. Б.; Сеник, А. А.; Слободян, Л. М.The thermodynamic calculations and the obtained dependence of the Gibbs energy of the reactions of formation of titanium oxide, titanium sulfide, titanium nitride and titanium carbide in the melt of magnesium cast iron on their concentrations and melt temperature have been presented in the article. It has been shown that titanium, regardless of the concentration in melt, will primarily perform a deoxidizing effect, interacting with the oxygen. The lower negative values of the Gibbs energies are characterized by the reactions of the interaction of titanium with sulfur, at a concentration of the latter 0.01%, which indicates a decrease in the probability of such reaction occurrence. From a thermodynamic point of view, the reactions of titanium nitride and carbide formation are less probable. The values of the Gibbs energy of the interaction reaction of titanium depend to a large extent on the melt temperature. It has been found that for a more complete realization of the desulfurizing properties of titanium, it is advisable to enter the composition of cast iron during melting and overheating, when the melt temperature reaches maximum values. The optimal conditions for obtaining magnesium cast irons with compacted graphite has been determined. It has been found that the addition of titanium to magnesium cast iron, as a desferoidizing element containing 0.035% S, has a positive effect on stabilizing the formation of compacted graphite. В статті представлені термодинамічні розрахунки і одержана залежність енергії Гіббса реакцій утворення оксида титана, сульфіда титана, нітрида титана і карбіда титана в розплаві магнієвого чавуну від їх концентрацій і температури розплаву. Показано, що титан, незалежно від концентрації у розплаві, в першу чергу, буде виконувати розкислюючу дію, взаємодіючи з киснем. Меншими від’ємними значеннями енергій Гіббса характеризуються реакції взаємодії титана з сіркою, при концентрації останньої 0.01%, що свідчить про зниження ймовірності протікання такої реакції. З термодинамічної точки зору в меншій мірі ймовірне протікання реакцій утворення нітридів і карбідів титана. Значення енергії Гіббса реакції взаємодії розчинених у залізі титана і сірки в найбільшій мірі залежать від температури розплаву. Виявлено, що для більш повної реалізації десульфуруючих властивостей титан доцільно вводити до складу чавуну в період плавки та перегріву, коли температура розплаву досягає максимальних значень. Визначено оптимальні умови одержання магнієвих чавунів з вермикулярним графітом. З’ясовано, що добавка титана у магнієвий чавун, як десфероідизуючого елемента, що містить 0.035% S, позитивно впливає на стабілізацію формування компактного (вермикулярного) графіту.Item Моделювання теплового стану деталей поршневого компресора транспортних машин та механізмів(ЦНТУ, 2020) Кабашкін, І.; Аулін, В. В.; Кузик, О. В.; Коваленко, В. О.; Петровський, М. Ю.; Лукашук, І. П.; Kabashkin, I.; Aulin, V.; Kuzyk, O.; Kovalenko, V.; Petrovskyi, M.; Lukashuk, I.Побудовано теплофізичну модель санкцій поршневого компресора. Вибираються контрольні точки, в яких вивчаються поточні температури, щільність газу, його швидкість і коефіцієнти теплопередачі. Дано аналіз отриманих результатів, і найбільш значущі контрольні точки поверхні теплообміну з'єднані в зворотному порядку санкцій компресора. A thermal physical model of reciprocating compressor sanctions is constructed. Control points are selected, in which the current temperatures, gas density, its speed and heat transfer coefficients are studied. The analysis of the obtained results is given and the most significant control points of the heat exchange surface are connected by the reverse order of the compressor sanctions.Item Вплив хімічного складу чавуну на усадочні дефекти у виливках та їх ресурс(ЦНТУ, 2020) Кузик, О. В.; Атамась, А.; Кузык, А. В.; Атамась, А.; Kuzyk, O.; Atamas, A.Item Система змащення турбокомпресора двигуна внутрішнього згоряння(2019-11-25) Аулін, В. В.; Ізюмський, О. В.; Гриньків, А. В.; Ізюмський, В. А.; Брюховецький, О. М.; Лисенко, С. В.; Кузик, О. В.; Лукашук, А. П.; Aulin, V.; Iziumskyi, O.; Hrynkiv, A.; Iziumskyi, V.; Briukhovetskyi, O.; Lysenko, S.; Kuzyk, O.; Lukashuk, A.Система змащування турбокомпресора двигуна внутрішнього згоряння містить картер двигуна, оливний насос, оливопровід, зворотний клапан, магістраль високого тиску, напірний патрубок турбокомпресора. Паралельно через оливний трійник під'єднано додаткову оливну магістраль з додатковим зворотним клапаном, оливним насосом з електродвигуном, що живиться через силові електричні дроти з силового реле, яке підключене електричним проводом від замка запалювання та електричного дроту від реле стартера, а силове реле з'єднане з датчиком тиску, вмонтованим в герметичний оливний резервуар, вхід якого з'єднано з магістраллю високого тиску, а вихід через оливний фільтр, що розташований всередині герметичного оливного резервуара, з напірним патрубком турбокомпресора.Item Development of mechatronic module for the seeding control system(INMA Bucharest, 2019) Aulin, V.; Pankov, A.; Zamota, T.; Lyashuk, O.; Hrynkiv, A.; Tykhyi, A.; Kuzyk, O.; Аулін, В. В.; Панков, А. О.; Замота, Т. М.; Ляшук, О. Л.; Гриньків, А. В.; Тихий, А. В.; Кузик, О. В.Existing control systems of sowing machines are intricate and not reliable enough. In these systems, devices are connected by a variety of signal and power wires. This leads to a "problem of interfaces" and a decrease in the efficiency of the control process. The solution to this problem is based on the mechatronic approach or combining elements and control units into mechatronic modules. They are characterized by reliability, compact design and lower cost. The improvement of functional and structural integration of the control system components by their integration into the mechatronic module is considered. The module of regulation of seeding rate on the basis of software and hardware platform Arduino is developed. The work of the proposed control system when changing the seeding rate in the seeding system is studied. Існуючі системи управління роботою посівних машин складні і недостатньо надійні. В цих системах пристрої з'єднуються безліччю сигнальних і силових проводів. Це призводить до «проблеми інтерфейсів» і зниження ефективності процесу управління. Рішення даної проблеми засноване на мехатронному підході, або на об'єднанні елементів і блоків системи управління в мехатронні модулі. Вони характеризуються надійністю, компактністю, меншою вартістю. Розглянуто поліпшення функціонально-структурної інтеграції компонентів системи управління їх об'єднанням в мехатронний модуль. Розроблено модуль регулювання норми висіву на основі програмно-апаратної платформи Arduino. Досліджено роботу запропонованої системи управління при зміні норми висіву у висівній системі.Item Спосіб електродугового наплавлення циліндричних порожнистих небазових чавунних деталей(2008-08-11) Аулін, В. В.; Молчан, І. П.; Жулай, О. Ю.; Лисенко, С. В.; Кузик, О. В.; Бобрицький, В. М.; Aulin, V.; Molchan, I.; Zhulai, O.; Lysenko, S.; Kuzyk, O.; Bobrytskyi, V.Спосіб електродугового наплавлення циліндричних порожнистих небазових чавунних деталей, при якому спрацьовані поверхні поетапно наплавляють електродом, що плавиться, із вуглецевої сталі по гвинтовій траєкторії із частковим переплавленням суміжних валиків, причому зону наплавлення захищають газовим полум'ям із внутрішнім поздовжнім потоком кисню, орієнтуючи його під гострим кутом до електрода. Крім того, потік кисню спрямовують у хвостову частину зварювальної ванни під кутом = 5...8°, охолодження відбувається в навколишньому середовищі, відновлення деталей до номінальних розмірів здійснюється токарною обробкою, електродугове наплавлення здійснюють при кроці нанесення шва 4...6 мм, витратах кисню і ацетилену в межах 290...380 і 130... 140 л/год. та вильоті пальника 40...45 мм. Способ электродуговой наплавки цилиндрических полых небазовых чугунных деталей, при котором изношенные поверхности поэтапно наплавляют плавящимся электродом из углеродистой стали по винтовой траектории с частичной переплавкой смежных валков, причем зону наплавки защищают газовым пламенем с внутренним продольным потоком кислорода, ориентируя его под острым углом к электроду. Кроме того, поток кислорода направляют в хвостовую часть сварочной ванны под углом a = 5...8°, охлаждение происходит в окружающей среде, восстановление деталей до номинальных размеров осуществляется токарной обработкой, электродуговую наплавку проводят при шаге нанесения шва 4...6 мм, расходах кислорода и ацетилена в пределах 290...380 и 130... 140 л/ч. и вылете горелки 40...45 мм. A method of electric arc surfacing of cylindrical hollow non-base cast iron components, at which worn surfaces step by step are surfaced by consumable electrode made of carbon steel along screw trajectory with partial melting of adjacent beads, moreover the area of hard-facing is protected by gas flame with internal longitudinal flow of oxygen, orienting it at sharp angle to the electrode. Furthermore, the oxygen flow is directed into the rear part of weld pool at an angle of a = 5...8°, cooling occurs in the environment, the restoration of components to nominal sizes is accomplished by turning, electric arc hard-facing is carried out with a step of putting seam of 4… 6 mm, oxygen and acetylene rates within the limits of 290… 380 and 130… 140 l/h. and 40… 45 mm throat of burner.Item Припрацювальна мастильна композиція(2009-05-12) Аулін, В. В.; Кузик, О. В.; Лисенко, С. В.; Жулай, О. Ю.; Бобрицький, В. М.; Голуб, Д. В.; Барановський, Д. М.; Лівіцький, О. М.; Aulin, V.; Kuzyk, O.; Lysenko, S.; Zhulai, O.; Bobrytskyi, V.; Holub, D.; Baranovskyi, D.; Livitskyi, O.Припрацювальна мастильна композиція містить мінеральну оливу, гліцерат міді, олеїнову кислоту. Як наповнювач застосовують графіт. Рабочая смазочная композиция содержит минеральное масло, глицерат меди, олеиновую кислоту. В качестве наполнителя используют графит. A work lubricant composition contains mineral-oil, copper glycerate, and oleinic acid. Graphite is used as a filling agent.Item Increase of wear resistance of cast iron by the directed of structure formation of his matrix with vermicular graphite(ХНУ, 2019) Aulin, V.; Kropivnyi, V.; Kuzyk, O.; Kropivna, O.; Аулін, В. В.; Кропівний, В. М.; Кузик, О. В.; Кропівна, О. В.The study was made of cast iron with vermicular graphite of the mark CIVG 300-4, for the production of which it was used the melts with a composition close to the eutectic, modified with the VL 63 (M) TS lag containing Mg = 6.5 %, Ca = 1.8 %, Si = 46 %, RZM = 0.7 %, Fe - the rest. The results of the influence on the structure of the metal matrix, modification conditions and formation of vermicular graphite are given. Perlite areas located between eutectic colonies of vermicular graphite as the place of formation of phosphide inclusions and micropores are revealed. It is determined that increase in dispersion of inclusions of vermicular graphite leads to a decrease in mechanical properties by reducing the compactness of graphite inclusions and increasing the ferritization of the metal base. Influence of residual magnesium content in different structures of graphite is given. The influence of the thickness of the cross-section of casting on the content of perlite in the structure of the metal matrix of cast iron with vermicular graphite, the change of its structure with acceleration of cooling of casting and the character of the distribution of Si, Mn, Cr and P are studied. It has been found that the use of antimony as a perlizator complicates its strong deglobuliratory action, and chrome by bleaching effect. It has been determined that microleagulation by chromium provides only up to 60 ... 65 % perlities, and the addition of 0.3% copper can increase the perlite content up to 80 %. It has been shown that despite the higher degree of perlization, the hardness of pig iron with vermicular graphite with microleagulation by antimony in all cross sections is lower than with microleagulation by chromium. At the same time, the reduction of the microhardness of perlite by the addition of antimony can be a promising method of providing increased wear resistance of cast by the iron with vermicular graphite. Для виробництва було виготовлено чавун із вермикулярним графітом марки CIVG 300-4, для виробництва з яких були використані розплави зі складом, близьким до евтектики, модифікованому VL 63 (M) TS містять Mg = 6,5%, Са = 1,8%, Si = 46%, RZM = 0,7%, Fe - решта. Результати впливу на наведену структуру металевої матриці, умови модифікації та формування вермикулярного графіту. Перліт ділянки, розташовані між евтектичними осередками вермикулярного графіту як місця утворення фосфідних включень виявляються мікропори. Визначено збільшення дисперсності включень вермикулярного графіту призводить до зниження механічних властивостей за рахунок зменшення компактності графітових включень і збільшення феритизації металевої основи. Дано вплив вмісту залишкового магнію в різних структурах графіту. Вплив товщини перерізу лиття на вміст перліту в структурі с металева матриця з чавуну з вермикулярним графітом, зміна його структури при прискоренні охолодження вивчається лиття та характер розподілу Si, Mn, Cr та P. Встановлено, що застосування сурми як перлізатора ускладнює її сильну деглобуліраторну дію, а хром відбілюючим ефектом. Було визначено, що мікролігуляція хромом забезпечує лише до 60 ... 65% перлідності та додавання 0,3% міді може збільшити вміст перліту до 80%. Було показано, що незважаючи на більш високий ступінь перлізація, твердість чавуну з вермикулярним графітом з мікролігуляцією сурми в усіх поперечних секції нижчі, ніж при мікролігуляції хромом. У той же час зменшення мікротвердості перліту шляхом додавання сурми може бути перспективним методом забезпечення підвищеної зносостійкості литого залізом з вермикулярним графітом.Item Спосіб отримання самозагострюваних різальних елементів деталей машин(2010-03-10) Аулін, В. В.; Бобрицький, В. М.; Тихий, А. А.; Лисенко, С. В.; Кузик, О. В.; Голуб, Д. В.; Aulin, V.; Bobrytskyi, V.; Tykhyi, A.; Lysenko, S.; Kuzyk, O.; Holub, D.Спосіб отримання самозагострюваних різальних елементів робочих органів ґрунтообробних машин, при якому різальний елемент формується різанням концентрованими потоками енергії під кутом a до деталі, який дорівнює куту загострювання. A method of producing self-sharpening cutting elements of operating units of soil-cultivating machines, at which a cutting element is formed by cutting by concentrated energy flows at an angle a to the component, which is equal to the angle of sharpening.