Кафедра обробки металів тиском та спецтехнологій

Метою дослідження є підвищення якості листового штампування шляхом удосконалення пристроїв компенсації системи «прес-штамп. Виконано експериментальне дослідження напружено-деформованого стану штампа під дією технологічного зусилля і різних варіантах його закріплення і налагодження. Встановлено, що найменший вигин пуансону відбувається при закріплені нижньої частини штампу на пристрої компенсації, який використовується замість підштампової плити. Оптимальний діапазон рухомості компенсатора між його рухомими і нерухомими елементами визначена при зазорі 1 мм. Виконано моделювання напружено-деформованого стану окремих компонентів компенсатора похибок системи “прес-штамп” методом кінцевих елементів в розрахунковому пакеті Simulation САПР SolidWorks для преса 0,4 МН в умовах його номінального зусилля. Встановлено, що прогин та напруження нижньої нерухомої плити компенсатора з підп’ятником, при номінальному зусиллі навантаження преса, значно більші ніж на підштамповій плиті преса. Розроблено технічні рішення по модернізації компенсатора похибок системи "прес-штамп". Запропоновано спосіб зменшення прогину нижньої нерухомої плити компенсатора над провальним фігурним отвором в столі преса, шляхом накладення в зону інтенсивних деформацій зустрічного зусилля підпору. The aim of the research is to improve the quality of sheet metal stamping by enhancing the devices of the "press-stamp" compensation system. An experimental study of the stress-strain state of the stamp under the influence of technological forces and various options for its fixation and adjustment has been conducted. It was found that the smallest deflection of the punch occurs when the lower part of the stamp is fixed on the compensation device, which is used instead of the press plate. The optimal range of compensator mobility between its moving and fixed elements is determined at a gap of 1 mm. Modeling of the stress-strain state of individual components of the compensator errors in the "press-stamp" system was performed using the finite element method in the Simulation CAD SolidWorks package for a press with a nominal force of 0.4 MN under its nominal load conditions. It is established that the deflection and stress on the lower fixed plate of the compensator with a heel, under the nominal load of the press, are significantly higher than on the press plate.Technical solutions for modernizing the compensator of the "press-stamp" system errors have been developed. A method of reducing the deflection of the lower fixed plate of the compensator above the punch hole in the press table is proposed by applying counterforce in the zone of intense deformations.

Об’єктом дослідження є деталь типу «Гільза». Мета роботи – розробка технологічного процесу виготовлення деталі «Гільза». У результаті розробки був проведений аналіз технологічної деформованості матеріалу, розроблена технологія підготовчих операцій та спроектований технологічний маршрут холодного видавлювання деталі за допомогою системи кінцево-елементного аналізу механіки і термодинаміки процесів деформування матеріалів DEFORM™-3D, підібрані засоби технологічного оснащення. The object of the study is a detail of the "Sleeve" type. The purpose of the work is to develop the manufacturing process of the "Sleeve" part. As a result of the development, an analysis of the technological deformation of the material was carried out, the technology of preparatory operations was developed and the technological route of cold extrusion of the part was designed using the system of finite element analysis of the mechanics and thermodynamics of the deformation processes of materials DEFORM™-3D, and the means of technological equipment were selected.

Кафедра обробки металів тиском та спецтехнологій

Browse

Filters

Settings

Sort By

Results per page

Search Results