Збірники наукових праць ЦНТУ
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1
Browse
3 results
Search Results
Item Теоретичне дослідження конусного стабілізатора потоку сипкого матеріалу установки безперервної дії для завантаження сипких матеріалів(КНТУ, 2016) Оришака, О. В.; Гуцул, В. І.; Артюхов, А. М.; Oryshaka, О.; Gutsul, V.; Artiuhov, А.Отримані залежності швидкості руху сипкого матеріалу по конусному стабілізатору залежно від величини кута конуса, відстані від конусного стабілізатора до заслінки клапана і коефіцієнта тертя сипкого матеріалу, зазору між торцем матеріалопровода і конусним стабілізатором, товщини шару сипкого матеріалу, що сходить з поверхні конуса. The resulting dependence of the speed of the free-flowing material in the feed device from the height of the free flight, the coefficient of friction, angle of inclination of the side walls of the receiving receiving hopper, as for the case of fixed position receiving hopper, and for the case of circular motion of the funnel for different values of the angular velocity. When you increase the angle of the surface of the cone to the horizontal and V0 the speed of descent of granular material from the cone increases, and the thickness of the layer of bulk material flow that is coming off the cone decreases. A significant impact on the speed of descent of granular material from the cone and the thickness of the layer of bulk material flow that is coming off the cone f has. For large values of the coefficient of friction of the granular material on the surface of the cone, the surface of the cone to cover the materials with small values of the coefficient of friction.Item Обгрунтування параметрів установки безперервної дії для завантаження сипких матеріалів(КНТУ, 2011) Оришака, О. В.; Оришака, В. О.; Артюхов, А. М.; Кравцов, А. О.; Oryshaka, О.; Oryshaka, W.; Artiukhov, А.; Kravtsov, А.Обґрунтовані параметри нових принципових рішень, які передбаченні в конструкції установки безперервної дії для завантаження сипких матеріалів нового покоління з метою підвищення технологічної надійності процесу завантаження, а саме телескопічного клапана, який дає можливість стабілізувати напруження в сипкому середовищі в зоні вивантажувального отвору бункера, завантажувальних пристроїв,що мають канали з випуклими криволінійними поверхнями і вертикальними вихідними патрубками, які забезпечують повне заповнення об'єму клапанного мішка сипучим матеріалом і зменшують втрати енергії при переміщенні матеріалу. In article are grounded the parameters of new of principles decisions which are foreseen in the construction of setting of unceasing action for the load of friable materials of new generation with the purpose of increase of technological reliability of process of load are grounded, namely telescopic valve, which enables to stabilize tension in a friable environment in the area of the unloading opening of bunker of loads devices with ducting, which I have protuberant curvilinear surfaces and vertical outputs union couplings which provide the complete filling of volume of alveolar sack by friable material and diminishes the losses of energy at moving of materials.Item Теоретичне дослідження установки безперервної дії для завантаження сипких матеріалів(КНТУ, 2012) Оришака, О. В.; Гончаров, В. В.; Оришака, В. О.; Кравцов, А. О.; Oryshaka, О.; Goncharov, V.; Oryshaka, V.; Kravcov, А.Проведений аналіз продуктивності установки безперервної дії порівняно з продуктивністю машин з циклічною подачею сипких матеріалів в клапанні мішки. Продуктивність установок безперервної дії для завантаження сипких матеріалів в 1,5 рази вище продуктивності машин з циклічною подачею. Визначено оптимальне число секцій в залежності від подачі матеріалу. Установлені залежності для визначення швидкості руху сипких матеріалів по гравітаційним поверхням, які розташовуються в першій і другій четвертях. The analysis performance settings continuously compared with the productivity of machines with cyclic feed bulk materials in valve bags. Production facilities for continuous loading of bulk materials is 1.5 times higher performance machines with cyclic feeding. The optimum number of sections depending on the feed material.