Збірники наукових праць ЦНТУ

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/1

Browse

Search Results

Now showing 1 - 10 of 11
  • Item
    Justification of the design of an aerodynamic separator for cleaning sunflower seed mixture waste
    (ЦНТУ, 2024) Koshulko, V.; Kudriavtsev, I.; Кошулько, В. С.; Кудрявцев, І. М.
    The aim of the research is to substantiate the structural and technological scheme of an aerodynamic separator for cleaning waste from sunflower seed mixtures, ensuring the separation of elongated particles based on their specific weight and morphometric characteristics. This is achieved by modifying the formation of pseudo-fluidized layers and the sequence of applying the principles of pseudo-fluidized flow generation. A method for separating bulk mixtures in a two-stage environment has been proposed. It includes the gravitational feeding of particles, increasing vibro-inertial impact, pseudo-fluidized medium generation, and the removal of dense fractions. Метою досліджень є обґрунтування конструктивно-технологічної схеми аеродинамічного сепаратора для очищення відходів насіннєвої суміші соняшника, який забезпечує розділення подовжених часток за питомою вагою та морфометричними характеристиками. Це досягається шляхом зміни формування псевдорозріджених шарів і послідовності використання принципів генерації псевдорозрідженого текучого середовища.
  • Item
    Комп’ютерне моделювання процесу прямого пресування через різні профілі матричних лійок
    (ЦНТУ, 2020) Свяцький, В. В.; Скрипник, О. В.; Конончук, С. В.; Sviatskyi, V.; Skrypnyk, O.; Kononchuk, S.; Свяцкий, В. В.
    Виходячи з аналізу напруженого і деформованого стану стадії пресування, що встановилася, запропоновано використовувати профіль матричної лійки, виконаний по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, експериментальних дослідів показали, що кращі умови пресування досягаються через матрицю із профілем, який виконаний по лінії ковзання. The stressed and deformed state of the metal and the dimensions of the center of deformation during pressing depend significantly on the design of the tool and, in particular, on the shape of the matrix funnel. However, there is still no single point of view on the influence of the geometry of the deformation center on the energy forces of the metal pressing process. Based on the analysis of the field of slip lines of the steady-state stage of pressing through a symmetric single-point matrix, it is proposed to use the profile of the matrix funnel made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The following types of matrix funnel profiles were investigated using computer simulation of direct extrusion of lead samples with a drawing value 81 at a speed of 1 mm/s: cycloid concave; convex; the second convex, which is built on the logarithmic dependence; conical and concave, which is built along a sliding line that separates the elastic zones from the plastic in the pressing process. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D software package, and experimental experiments have shown that optimal energy-power conditions are achieved by pressing through a matrix that has a profile made along the slip line. The results of the experimental study of the kinetics of the flow of the discrete medium showed that the shape of the matrix funnel influences the size of the deformation center and the distribution of the resulting deformation in the molding. From the analysis of deformation of the granules, it is determined that the concave funnel, built along the slip line, is characterized by a curvature of the axisymmetric particles in the direction of deformation. These curvatures decrease as the granules move to the axis of symmetry of the matrix. It is noted that for a convex funnel, the length of the deformation center is greatest; for a conical metal flow is close to the radial in the direction of the truncated cones. На основе анализа поля линий скольжения установившейся стадии прессования через симметричную одноочковую матрицу предложено использовать профиль матричной воронки, выполненный по линии скольжения, разделяющий упругую и пластическую зону. Результаты теоретических исследований, компьютерного моделирования процесса прямого прессования с помощью программного комплекса Deform 2D/3D, экспериментальных опытов показали, что оптимальные энергосиловые условия достигаются при прессовании через матрицу, которая имеет профиль, выполненный по линии скольжения.
  • Item
    Оптимізація конструктивно-технологічних параметрів шнекового преса для віджимання мезги насіння рицини (на прикладі одного витка шнекового вала)
    (ЦНТУ, 2019) Дідур, В. В.; Чебанов, А. Б.; Дідур, В. А.; Назарова, О. П.; Верещага, О. Л.; Дидур, В. В.; Дидур, В. А.; Верещага, А. Л.; Didur, V.; Chebanov, A.; Nazarova, O.; Vereshaga, O.
    Конструктивно-технологічними параметрами, які впливають на кількість отриманої олії після пресування є вільний об’єм між пресуючими витками шнекового пресу, температура в зеєрному просторі, величина зазору між зеєрними пластинами пресу. Для проведення досліджень пресування мезги насіння використаний метод розгорнутого каналу. Максимальна кількість олії забезпечується при оптимальних конструктивно-технологічних параметрів розгорнутого каналу, знаходження яких потребує використання методики математичного планування експерименту. В якості прикладу, планування, подальше проведення та обробка експерименту, здійснено для одного пресуючого витка шнекового валу. На прикладі цього пресуючого витка будуть побудовані подальші дослідження для інших витків шнекових пресів. Конструктивно-технологическими параметрами, которые влияют на количество полученного масла после прессования являются свободный объем между прессующими витками шнекового пресса, температура в зеерном пространстве, величина зазора между зеерными пластинами пресса. Для проведения исследований прессования мезги семян использован метод развернутого канала. Максимальное количество масла обеспечивается при оптимальных конструктивно-технологических параметрах развернутого канала, нахождение которых требует использования методики математического планирования эксперимента. В качестве примера, планирование, дальнейшее проведение и обработка эксперимента, сделано для одного прессующего витка шнекового вала. На примере этого прессующего витка будут построены дальнейшие исследования для других витков шнековых прессов. The quality and quantity of finished products when castor is processed depends largely on the technology adopted. In the castor processing technology, an important role is given to the operation of squeezing oil by pressing the cereal. Structural and technological parameters that affect the amount of oil obtained after pressing are the free volume between the pressing coils of the auger press, the temperature in the space of the zeros, the size of the gap between the zeros of the press plates. The purpose of the article is to increase the efficiency of the process of squeezing oil from castor seeds by optimizing the design and technological parameters of the screw press. In order to optimize the design and technological parameters of the auger press, it is advisable to consider experimental studies of the pressing of the castor bean seed seed on each individual press of a screw shaft. For the purpose of such studies, the expanded channel method was used. The maximum amount of oil is ensured at the optimum structural and technological parameters of the expanded channel, the finding of which requires the use of the method of mathematical planning of the experiment. As an example, the design, subsequent conduct and processing of the experiment was carried out for one pressing coil of a screw shaft. On the example of this pressing coil, further studies will be made for other coils of auger presses. The main criterion for optimization is the relative mass of oil. Optimal parameters of pressing of the castor seed brain for the third coil of the screw shaft were determined: compression ratio α=2.09; gap in the nail bars δ=1,22mm; the temperature of the brain inside the channel t=104ºC.
  • Item
    Вплив деформаційних умов і виду розділового середовища на контактне схоплювання адгезійно-сумісних металів
    (КНТУ, 2004) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Свяцька, Л. П.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Sviatska, L.
    Проведена експериментальна перевірка моделі контактного схоплювання адгезійно-сумісних металів на прикладі пресування дискретного середовища. Experimental verification of contact adhesion model of adhesion-compatible metals on the example of a discrete medium extrusion are considered.
  • Item
    Реологічні особливості на поверхні адгезійно сумісних металів при пружній деформації системи
    (КІСМ, 1998) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Пукалов, В. В.; Пукалов, В. П.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Pukalov, V.; Pukalov, V.
    Запропоновано технологію виробництва волокон пресуванням литих гранул. На основі аналізу реології на контакті частинок, які деформують, і стану лінії розриву швидкостей в процесі їхнього пресування зроблено висновок про можливість отримання дискретних волокон адгезійно сумісних металів. The technology of fibers production by meens cast granules extrusion is proposed. Based on the rheology analysis on the contact of the deformed granules and the state of the line of velocity discontinuity during the process of their extrusion, it is concluded that it is possible to obtain discrete fibers of adhesively compatible metals.
  • Item
    Методика приготування металографічних шліфів з волокнистих свинцевих зразків
    (КДТУ, 2000) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Пукалов, В. В.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Pukalov, V.
    Розглянута методика приготування металографічних шліфів з волокнистих свинцевих зразків. Method of metallographic slabs preparation made of fibrous lead samples are considered.
  • Item
    Умова пластичної течії металу волокон при зсувних деформаціях системи
    (КІСМ, 1999) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Пукалов, В. В.; Пукалов, В. П.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Pukalov, V.; Pukalov, V.
    Запропоновано технологію виробництва волокон пресуванням литих гранул. На основі аналізу реології на контакті частинок, які деформують, і стану лінії розриву швидкостей в процесі їхнього пресування зроблено висновок про можливість отримання дискретних волокон адгезійно сумісних металів. The technology of fibers production by meens cast granules extrusion is proposed. Based on the rheology analysis on the contact of the deformed granules and the state of the line of velocity discontinuity during the process of their extrusion, it is concluded that it is possible to obtain discrete fibers of adhesively compatible metals.
  • Item
    Особливості контактного схоплювання при зсувних деформаціях адгезійно-сумісних металів
    (КНТУ, 2004) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Свяцька, Л. П.; Пукалов, В. В.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Sviatska, L.; Pukalov, V.
    Розглянуто механізм контактного схоплювання адгезійно-сумісних металів на прикладі пресування дискретного середовища. The contact seizure mechanism of adhesion-compatible metals on the example of the pressing of a discrete medium are considered.
  • Item
    Оцінка величини схоплювання дискретних тіл при пресуванні
    (КНТУ, 2007) Свяцький, В. В.; Свяцька, Л. П.; Sviatskyi, V.; Sviatska, L.
    Наведено спосіб і пристрій для визначення величини контактного схоплювання адгезійно-сумісних металів на прикладі пресування дискретного середовища. In the article the method and device for determination of grip value of the adhesive compatibility metal by the example of the discrete medium extrusion are considered.
  • Item
    Дослідження характеру руйнування поверхні контакту дискретних частинок при зсувних деформаціях
    (КНТУ, 2007) Свяцький, В. В.; Свяцька, Л. П.; Sviatskyi, V.; Sviatska, L.
    Розглянуті особливості реології на контакті гранул в умовах інтенсивних зсувних деформацій. Досліджувалися текстури деформації і механізм руйнування деформованих ниток. Встановлено, що руйнування поверхні поділу контактуючих гранул при їхньому пресуванні носить в’язкий характер. In the article the problems of a feature of a rheology on the contact of discrete particles in conditions of intensive shift deformations are considered. The textures of deformation and mechanism of destroying of distorted particles were researched. It is established, that the destroying of an interface of contacting particles at their molding has ductile cup-shaped character.