Механіко-технологічний факультет
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/760
Browse
8 results
Search Results
Item Моделювання процесу прямого пресування з використанням криволінійних профілів матричних лійок(ФОП Мокшанов В.В., 2020) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.Item Вплив вогнища деформації на енергосилові параметри процесу пресування(KindleDP, 2020) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Аналіз моделювання енергосилових параметрів процесу прямого пресування(ДВНЗ «Прикарпатський національний університет імені Василя Стефаника», 2020) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Мінімізація енергосилових параметрів процесу пресування за допомогою Deform 2D/3D(WayScience, 2020) Свяцький, В. В.; Крючков, Г. М.; Sviatskyi, V.; Kryuchkov, G.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Анализ силовых параметров процесса прямой экструзии через различные профили матричных воронок(Otsuki Press, 2020) Свяцкий, В. В.; Крючков, Г. Н.; Sviatskyi, V.; Kryuchkov, G.; Свяцький, В. В.; Крючков, Г. М.На основе анализа поля линий скольжения установившейся стадии прессования через симметричную одноочковую матрицу предложено использовать профиль матричной воронки, выполненный по линии скольжения, разделяющий упругую и пластическую зону. Результаты теоретических исследований, компьютерного моделирования процесса прямого прессования с помощью программного комплекса Deform 2D/3D, анализ экспериментов показали, что оптимальные энергосиловые условия достигаются при прессовании через матрицу с профилем, выполненным по линии скольжения. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Інтенсифікація технологічного процесу пресування профільним інструментом(WayScience, 2019) Свяцький, В. В.; Юшко, О. В.; Sviatskyi, V.; Yushko, O.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Реологічні особливості поверхні поділу часток, які деформуються(КІСМ, 1995) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Пукалов, В. В.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Pukalov, V.Розглянуто реологію на поверхні поділу часток, які деформуються, і визначено розділову фазу, що дозволяє зменшити або усунути адгезійний зв’язок деформованих гранул. The rheology on the separation surface of of deformable discrete medium is considered, and a dividing phase that allows decreasing or removing the adhesion bond of deformed granules is defined.Item Розробка теоретичних положень і удосконалення технології пресування адгезійно роз’єднаних волокон зі свинцевих гранул(ДНТУ, 2004) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.Дисертація присвячена удосконаленню технології одержання роз’єднаних свинцевих волокон методом пресування литих гранул з наступним їхнім використанням за вихідний матеріал у виробництві пористих систем фільтрації. Розроблено математичну модель напруженого і деформованого станів на контакті дискретних тіл, що деформують при зсувних деформаціях, отримана залежність коефіцієнта міцності зчеплення поверхонь деформованих ниток по перетину волокнової випресовки для різних деформаційних умов. На основі аналітичного дослідження поля лінії ковзання сталої стадії пресування проведені теоретичні й експериментальні дослідження впливу різних профілів інструмента на процес пресування волокон та оптимізована робоча геометрія інструмента для стабільного процесу одержання роз’єднаних свинцевих волокон з литих гранул з мінімальними енергосиловими параметрами пресування. Розроблено рекомендації, що вносять зміни в технологію одержання свинцевих волокон пресуванням литих гранул, яка раніш існувала, що стосуються вибору розділового середовища й оптимізації пресового оснащення. The thesis to technology improvement of separated leaden fibres production by cast granules extrusion with their subsequent use as an initial material in porous filtration systems production is devoted. The mathematical model of strain and stress state on contact of deformable discrete bodies under shear deformations is building; the dependence of adhesive strength durability coefficient of the deformed fibres surfaces on section fibre pressing for various deformation conditions is received. On the analytical research basis of a sliding line field of the extrusion steady stage are carried out theoretical and experimental researches of different matrix funnel structures influence on fibres extrusion process and the tool working geometry for stable process of the separated leaden fibres production from cast granules with minimal energy-power extrusion parameters is optimized. The recommendations making an alteration in earlier existing technology of leaden fibres production by cast granules extrusion which concerning choice of isolation medium and extrusion equipment optimization are developed.