Механіко-технологічний факультет
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/760
Browse
16 results
Search Results
Item Моделювання процесу прямого пресування з використанням криволінійних профілів матричних лійок(ФОП Мокшанов В.В., 2020) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.Item Вплив вогнища деформації на енергосилові параметри процесу пресування(KindleDP, 2020) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Аналіз моделювання енергосилових параметрів процесу прямого пресування(ДВНЗ «Прикарпатський національний університет імені Василя Стефаника», 2020) Свяцький, В. В.; Sviatskyi, V.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Мінімізація енергосилових параметрів процесу пресування за допомогою Deform 2D/3D(WayScience, 2020) Свяцький, В. В.; Крючков, Г. М.; Sviatskyi, V.; Kryuchkov, G.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Анализ силовых параметров процесса прямой экструзии через различные профили матричных воронок(Otsuki Press, 2020) Свяцкий, В. В.; Крючков, Г. Н.; Sviatskyi, V.; Kryuchkov, G.; Свяцький, В. В.; Крючков, Г. М.На основе анализа поля линий скольжения установившейся стадии прессования через симметричную одноочковую матрицу предложено использовать профиль матричной воронки, выполненный по линии скольжения, разделяющий упругую и пластическую зону. Результаты теоретических исследований, компьютерного моделирования процесса прямого прессования с помощью программного комплекса Deform 2D/3D, анализ экспериментов показали, что оптимальные энергосиловые условия достигаются при прессовании через матрицу с профилем, выполненным по линии скольжения. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Інтенсифікація технологічного процесу пресування профільним інструментом(WayScience, 2019) Свяцький, В. В.; Юшко, О. В.; Sviatskyi, V.; Yushko, O.З аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю запропоновано використовувати профіль матричної лійки, яка виконана по лінії ковзання, що розділяє пружну і пластичну зону. Результати теоретичних досліджень, комп’ютерного моделювання процесу прямого пресування за допомогою програмного комплексу Deform 2D/3D, аналіз експериментів показали, що оптимальні енергосилові умови досягаються при пресуванні через матрицю із профілем, виконаним по лінії ковзання. Based on the analysis of the slip lines field of the extrusion steady-stage through a symmetric single-hole matrix, it is proposed to use the matrix funnel profile made along the slip line separating the elastic and plastic zones. The results of theoretical studies, computer simulations of the direct pressing process using the Deform 2D/3D, and analysis of experiments showed that the optimal energy-force conditions are achieved by pressing through a matrix with a profile made along the slip line.Item Особенности технологии получения металлических волокон прессованием литых гранул(ДДМА, 2002) Свяцкий, В. В.; Sviatskyi, V.В статье рассмотрена технология производства свинцовых волокон прессованием литых гранул с последующим использованием их в качестве исходного сырья в производстве пористых систем для фильтрации агрессивных сред. In the article are considered leaden fibres production methods by cast granules extrusion with following use of them as basic material in production for porous systems for the hostile environments filtration.Item Оптимизация профиля прессового инструмента при прессовании металлических волокон(ДДМА, 2004) Шепельский, Н. В.; Свяцкий, В. В.; Свяцкая, Л. П.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Sviatska, L.Рассмотрены вопросы оптимизации профиля прессовой оснастки на основании анализа поля линий скольжения установившейся стадии прессования через различные профили матричных воронок для устойчивого получения разделенных волокон прессованием литых гранул. The questions of extrusion equipment optimization are considered on the basis of the analysis of a sliding lines field of the established pressing various matrix funnel structure for steady reception of the separated fibres during cast granules extrusionItem Прогрессивный способ получения металлических волокон из литых гранул(Общество "Знание" Украины, 1996) Шепельский, Н. В.; Свяцкий, В. В.; Пукалов, В. В.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Pukalov, V.Предложена технология производства волокон прессованием литых гранул. На основе анализа реологии на контакте деформируемых частиц и состояния линии разрыва скоростей в процессе их прессования сделан вывод о возможности получения дискретных нитей адгезионно совместимых металлов. The technology of fibers production by meens cast granules extrusion is proposed. Based on the rheology analysis on the contact of the deformed granules and the state of the line of velocity discontinuity during the process of their extrusion, it is concluded that it is possible to obtain discrete fibers of adhesively compatible metals.Item Реологічні особливості поверхні поділу часток, які деформуються(КІСМ, 1995) Шепельський, М. В.; Свяцький, В. В.; Пукалов, В. В.; Shepelskyi, M.; Sviatskyi, V.; Pukalov, V.Розглянуто реологію на поверхні поділу часток, які деформуються, і визначено розділову фазу, що дозволяє зменшити або усунути адгезійний зв’язок деформованих гранул. The rheology on the separation surface of of deformable discrete medium is considered, and a dividing phase that allows decreasing or removing the adhesion bond of deformed granules is defined.