Кафедра експлуатації та ремонту машин

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/788

Browse

Search Results

Now showing 1 - 9 of 9
  • Item
    Підвищення довговічночті втулок шестеренного насоса
    (ЦНТУ, 2020) Кулєшков, Ю. В.; Красота, М. В.; Руденко, Т. В.; Бригінець, В. С.; Kulieshkov, Y.; Krasota, M.; Rudenko, T.; Bryhinets, V.
  • Item
    Дослідження розподілення струму у зварювальній точці при контактному наварюванні
    (ЦНТУ, 2020) Красота, М. В.; Осін, Р. А.; Красота, М. В.; Осин, Р. А.; Krasota, M.; Osin, R.
  • Item
    Відновлення автомобільних деталей наплавленням композиційних матеріалів
    (ЦНТУ, 2020) Красота, М. В.; Осін, Р. А.; Боклаг, А. І.; Красота, М. В.; Осин, Р. А.; Боклаг, А. И.; Krasota, M.; Osin, R.; Boklah, A.
  • Item
    Поверхнево-активне середовище для нанесення покриттів фрикційно-механічним методом
    (2009-05-25) Кропівний, В. М.; Шепеленко, І. В.; Павлюк-Мороз, В. А.; Черкун, В. В.; Красота, М. В.; Соколенко, І. М.; Kropivnyi, V.; Shepelenko, I.; Pavliuk-Moroz, V.; Cherkun, V.; Krasota, M.; Sokolenko, I.
    Поверхнево-активне середовище для нанесення покриттів фрикційно-механічним методом містить соляну кислоту, гліцерин, ізопропіловий спирт, олеїнову кислоту і ортофосфорну кислоту. Поверхностно-активная среда для нанесения покрытий фрикционно-механическим методом содержит соляную кислоту, глицерин, изопропиловый спирт, олеиновую кислоту и ортофосфорную кислоту. A surface-active medium for application of coatings by friction-mechanical method contains hydrochloric acid, glycerin, isopropyl alcohol, oleic acid and orthophosphoric acid.
  • Item
    Пристрій для фінішної антифрикційної безабразивної обробки внутрішніх циліндричних поверхонь
    (2016-07-11) Черновол, М. І.; Чернявський, О. В.; Шепеленко, І. В.; Красота, М. В.; Будар, Мохамед Р. Ф.; Chernovol, M.; Cherniavskyi, O.; Shepelenko, I.; Krasota, M.; Budar, Mokhamed R. F.
    Пристрій для фінішної антифрикційної безабразивної обробки внутрішніх циліндричних поверхонь, що складається з оправки, на якій розташовані розрізні втулки з антифрикційними брусками, який відрізняється тим, що пристрій додатково має корпусні втулки з пружиною між ними та гайки.
  • Item
    Спосіб відновлення торцевих поверхонь шестерень шестеренних насосів
    (2015-05-12) Красота, М. Ю.; Кулєшков, Ю. В.; Руденко, Т. В.; Русских, В. В.; Осін, Р. А.; Krasota, M.; Kulieshkov, Y.; Rudenko, T.; Russkykh, V.; Osin, R.
    Спосіб відновлення торцевих поверхонь шестерень шестеренних насосів включає нанесення шару матеріалу, який компенсує знос торців шестерень, і механічну обробку до заданих розмірів. Товщина компенсуючого матеріалу пропорційна величині торцевого зносу шестірні. Способ восстановления торцевых поверхностей шестерен шестеренных насосов включает нанесение слоя материала, который компенсирует износ торцов шестерен, и механическую обработку до заданных размеров. Толщина компенсирующего материала пропорциональна величине торцевого износа шестерни. The method of recovery of end surfaces of gear pumps gear includes applying a layer of material that compensates for wear of the ends of gears and machining to the specified size. Compensating material thickness is proportional mechanical wear gear.
  • Item
    Шестеренна гідромашина
    (2018-05-25) Кулєшков, Ю. В.; Магонець, Є. В.; Кулєшкова, К. Ю.; Руденко, Т. В.; Красота, М. В.; Kulieshkov, Y.; Mahonets, Y.; Kulieshkova, K.; Rudenko, T.; Krasota, M.
    Шестеренна гідромашина, що містить корпус, у циліндричних розточках якого розміщені шестерні зовнішнього зачеплення з корегованими зубцями евольвентного профілю, зачепленими сполученими між собою з утворенням бічного зазору, яка відрізняється тим, що точка зачеплення наступної пари зубців шестерень знаходиться на лінії зачеплення і відстоїть від полюсу зачеплення на відстані.
  • Item
    Шестеренна гідромашина
    (2016-12-26) Кулєшков, Ю. В.; Магонець, Є. В.; Кулєшкова, К. Ю.; Руденко, Т. В.; Красота, М. В.; Kulieshkov, Y.; Mahonets, Y.; Kulieshkova, K.; Rudenko, T.; Krasota, M.
    Шестеренна гідромашина, що містить корпус, у циліндричних розточках якого розміщені шестерні зовнішнього зачеплення з корегованими зубами евольвентного профілю, зачепленими між собою з утворенням бічного зазору, яка відрізняється тим, що точка зачеплення зубів шестерень знаходиться на відстані, яка не перевищує половини кроку зачеплення від полюсу зачеплення, а ведена шестерня має зовнішній діаметр.
  • Item
    Пристрій для осадження деталей
    (2006-07-17) Кулєшков, Ю. В.; Красота, М. В.; Магопець, С. О.; Саловський, В. С.; Бевз, О. В.; Руденко, Т. В.; Kulieshkov, Y.; Krasota, M.; Mahopets, S.; Salovskyi, V.; Bevz, O.; Rudenko, T.
    Пристрій для осаджування деталей, переважно для деформування циліндричних деталей типу "вал" і "втулка" містить пуансон та матриці з гравюрами, встановлені з розніманням, перпендикулярним напрямку деформації. Матриця виконана складеною з окремих секцій, кожна з яких виконана у формі півциліндрів, які встановлені з зазором, зміщеним в бік верхнього півциліндра, а по краях гравюри верхнього півциліндра виконані лиски, при цьому секції встановлені з можливістю зустрічного переміщення до зімкненого стану і підпружинені між собою в напрямку, паралельному напрямку деформації. Устройство для осаживания деталей, преимущественно для деформирования цилиндрических деталей типа "вал" и "втулка", содержит пуансон и матрицы с гравюрами, установленные с разъемом, перпендикулярным направлению деформации. Матрица выполнена составной из отдельных секций, каждая из которых выполнена в форме полуцилиндров, которые установлены с зазором, смещенным в сторону верхнего полуцилиндра, а по краям гравюры верхнего полуцилиндра выполнены лыски, при этом секции установлены с возможностью встречного перемещения до сомкнутого состояния и подпружинены между собой в направлении, параллельном направлению деформации. Device for settling-down of parts, mainly for deformation of cylindrical parts of “shaft” and “bushing” type contains a punch and matrices with impressions mounted with disconnecting perpendicular to the direction of deformation. The matrix is made composite from separate sections, each of which is executed in the form of semi-cylinders, which are mounted with a clearance, displaced toward the side of upper semi-cylinder, and the flats are executed on the edges of the impression of upper semi-cylinder, in this case, the sections are mounted with possibility of counter displacement toward enclosed state and are spring-loaded between them in the direction, which is parallel to the direction of deformation.