Збірник наукових праць КНТУ. Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація.
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/18
Свідоцтво про державну реєстрацію у Міністерстві юстиції України: серія КВ, №15253-3825 ПР.
Затверджено наказом Міносвіти і науки України № 1528 від 29.12.14р.
ISSN 2409-9392 (Online) 2409-9392(Print)
Мови видання: українська, російська, англійська, періодичність - один раз на рік;
Browse
6 results
Search Results
Item Розмірна обробка електричною дугою бічної поверхні напрямного ролика з композиційного матеріалу на основі реліту(ЦНТУ, 2018) Сіса, О. Ф.; Пукалов, В. В.; Свяцький, В. В.; Сиса, О. Ф.; Свяцкий, В. В.; Sisa, O.; Pukalov, V.; Sviatskyi, V.Виконано обґрунтування технологічної схеми формоутворення зовнішньої бічної поверхні напрямного ролика, способом розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в міжелектродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу розмірної обробки електричною дугою твердого сплаву «Реліт» з режимами обробки і геометричними параметрами. Выполнено обоснование технологической схемы формообразования внешней боковой поверхности направляющего ролика, способом размерной обработки электрической дугой с учетом особенностей физического механизма образования и гидродинамических явлений в межэлектродном промежутке. Установлены аналитические связи технологических характеристик процесса размерной обработки электрической дугой твердого сплава «Релит» с режимами обработки и геометрическими параметрами. The article is dedicated to development of technology and equipment of rough machining method by electric arc of a guide roller side surface, as high performance alternative to traditional methods of rough machining. During operation, the damage to the surface of the hard alloys guide roller caliber occurs by abrasion and chipping of carbide particles. The development of net shaped roll marks occurs by the occurrence of hotbeds of accelerated cluster abrasion and chipping of smaller particles with subsequent growth of these areas and unification in a closed net shaped roll marks. The turned out particles of hard alloy leave the machining marks on the wire, in such a worn the hard alloy rolling roller does not meet the specified dimensions and it is reground to a smaller diameter by grinding of diamond tool on the rough machining stage. It is proposed on the stage of rough machining to remove the worn-out profile of a guide roller side surface with help of dimensional electric arc, which allows you to remove big allowances of material at the lowest treatment costs. It is suggested to get the lateral surface by dimensional electric arc with a given roughness of Ra = 10..20mkm, which allows you to take great allowances material at the lowest cost processing time.In this case, the processing cycle of hard alloy side surface decreased of 1,4…2,6 times. The justification of technical scheme of forming the guide roller side surface by electric arc sizing method is done taking into account features of physical formatting mechanism and hydrodynamic phenomena in the electrode gap. The analytical communication of technological characteristics of rough machining process by electric arc made of composite material, based on relit, with the modes of processing and geometric parameters are established. The obtained models allow to control the productivity and specific productivity, specific electricity consumption, quality and surface accuracy which is processed, predicted and optimized given characteristics. A technical solution is proposed that allows to expand the technological possibilities of processing the guide roller.Item Виробничі випробування технології механізованого компостування органічних відходів з використанням аератора-змішувача(ЦНТУ, 2018) Павленко, С. І.; Павленко, С. И.; Pavlenko, S.Проведений системний аналіз поводження з органічними відходами, існуючий в господарстві на фермі великої рогатої худоби стійлового утримання. Результати аналізу узагальнені у вигляді таблиці, що розглядає технологічний процес, операції та склад технічних засобів та матеріалів і значення показників операції. Сформовані робочі гіпотези по покращенню технології поводження з органічними відходами на основі вдосконалення технологічних прийомів циклу, яким необхідно повести експериментальну перевірку: ‒ формування буртів при суцільному складуванні гноєвих сумішей за рахунок створення проходів шириною до 2-3 м в середовищі сировини вологістю до 75 % за допомогою бульдозера або іншого технічного засобу; ‒ формування буртів при вивантаженні гноєкомпостної суміші на майданчик при транспортуванні сировини самоскидним тракторним причепом або розкидачем органічних добрив, що агрегатуються з трактором МТЗ-80; ‒ укрупнення буртів з використанням бульдозера; ‒ покращення аерації за рахунок використання аератора-змішувача, конструкції ІМТ НААН України. Розроблений вдосконалений технологічний і технічний регламенти механізованого компостування. Визначені геометричні параметри буртів, їх щільність, маса. Проведені результати випробування технічних засобів: бульдозера, аератора-змішувача згідно стандартним методикам. Проведенный системный анализ поведения с органическими отходами, существующий в хозяйстве на ферме крупного рогатого скота стойлового содержания. Результаты анализа обобщены в виде таблицы, рассматривает технологический процесс, операции и состав технических средств и материалов и значения показателей операции. Сформированы рабочие гипотезы по улучшению технологии обращения с органическими отходами на основе совершенствования технологических приемов цикла, которым необходимо повести экспериментальную проверку: - формирование буртов при сплошном складировании гноя смесей за счет создания проходов шириной до 2-3 м в среде сырья влажностью до 75% с помощью бульдозера или другого технического средства; - формирование буртов при выгрузке гноекомпостнои смеси на площадку при транспортировке сырья самосвальным тракторным прицепом или разбрасывателем органических удобрений, которые агрегатируются с трактором МТЗ-80; - укрупнение буртов с использованием бульдозера; - улучшение аэрации за счет использования аэратора-смесителя, конструкции ИМТ НААН Украины. Разработан усовершенствованный технологический и технический регламенты механизированного компостирования. Определены геометрические параметры буртов, их плотность, масса. Проведенные результаты испытания технических средств: бульдозера, аэратора-смесителя согласно стандартным методикам. Adaptation of new technological methods and technical means of mechanized composting of organic waste of bovine cattle at steady maintenance and daily disposal of organic waste requires systemic solutions based on the analysis of organizational and economic conditions. In practical terms, it is necessary to prove the feasibility of introducing modern solutions: technologies, technical means, methods of use before existing in the economy. The purpose of the further development of rational use of technical means in the mechanized processes of solid phase composting. A systematic analysis of the management of organic waste, existing in the farm on the cattle stockholding system, was carried out. The results of the analysis are summarized in the form of a table that deals with the technological process, operations and the composition of the technical means and materials and the value of the indicators of the operation. Worked hypotheses for improving the technology of handling organic waste based on the improvement of technological techniques of the cycle, which need to conduct an experimental verification: - the formation of bursts in the continuous storage of gnawing mixtures due to the creation of passages with a width of up to 2-3 m in the medium of raw materials up to 75% humidity using a bulldozer or other technical means; - formation of bursts during unloading of gnoyeposobnoy mixture at the site during transportation of raw material by a dumper tractor trailer or spreader of organic fertilizers that are aggregated with a tractor MTZ-80; - consolidation of bursts using a bulldozer; - Improvement of aeration due to the use of an aerator-mixer, the structure of the IMT NAAS of Ukraine. Improved technological and technical regulations for mechanized composting have been developed. The geometric parameters of the drums, their density, mass are determined. The results of testing the technical equipment: bulldozer, mixer aerator according to standard methods are carried out. Main conclusions. Formation of passages in the raw material, which is enclosed entirely with the help of a bulldozer, is not efficient. Previously, it is necessary to form bursts when unloading in a row. The technological complex of technical means ensures high-quality mixing, formation of drills in height and width, new aggregates are created - the size of particles close to the soil aggregates. The cycle is up to 45-60 days. Productivity of the unit: tractor MTZ-80 with throttle reducer from 300 to 500 t / year. Smaller values at first passages. Working speeds 0,10-0,25 m / s. Technological operations of accelerated composting can increase the chemical composition of organic fertilizers by 20-30%, reduce the loss of nutrients, increase the mass of organic fertilizers, introduced on the field by 60-70%.Item Технологія виготовлення порожнин високоміцних гайок спеціального призначення(ЦНТУ, 2017) Сіса, О. Ф.; Пукалов, В. В.; Юр’єв, В. В.; Sisa, O.; Pukalov, V.; Yuryev, V.Виконано обґрунтування технологічної схеми формоутворення поверхонь порожнини високоміцної гайки спеціального призначення, способом розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в міжелектродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу розмірної обробки електричною дугою сталі 20Г2Р з режимами обробки і геометричними параметрами. The article is devoted to the development of technology and equipment for the method of electric arc machining of cavities of high-strength screw-nuts for special purposes, as a highly effective alternative to traditional methods of processing. In the conditions of a single and small-scale production, high-strength nuts of special purpose with an internal cavity under a special key for tightening are used to assemble and fasten the critical elements of mining equipment, therefore it is economically disadvantageous to use the technology of stamping such nuts because of the high cost of the die tooling. The technology for manufacturing of special screw-nuts consists of two basic operations: obtaining a special nut billet and forming an internal special profile. An important factor in increasing the load-bearing capacity of high-loaded high-strength screw-nuts is to increase the elasticity of the thread. This is ensured by the grade of material and the quality of the steel billet. When developing technology and equipment, it is necessary to take into account the conditions that will ensure the production of high-quality threads and the formation of a reinforced cavity under a special tightening key with an appropriate surface roughness. Therefore, the method of dimensional processing by electric arc makes it possible to obtain hardened cavities with an appropriate roughness for a special tightening key. It is established that the optimal parameters of the walls of the cavities of high-strength screw-nuts of special purpose at processing capacity M = 6010 mm³ / min., dimensional electric arc, there is a roughness Ra = 6,3..21 mkm, which provides the necessary geometric dimensions and surface quality. It is proposed to receive cavities of high-strength screw-nuts of special purpose with a dimensional electric arc with a given roughness Ra = 6,3..21 mkm, side walls, which allows you to shoot large material allowances with the least time spent on processing. At the same time, the treatment cycle of the cavity of high-strength screw-nuts for special purposes decreased 10 times. The feasibility study of the technological scheme for the formation of cavities of high-strength screw-nuts of a special purpose by the method of dimensional processing by an electric arc is made, taking into account the features of the physical mechanism of formation and hydrodynamic phenomena in the interelectrode gap. Analytical links of technological characteristics to the process of dimensional processing by an electric arc of steel 20G2Р, with processing modes and geometrical parameters are established.Item Розмірна обробка твердосплавних волок(КНТУ, 2014) Сіса, О. Ф.; Осипенко, М. В.; Стебліна, К. В.; Sisa, Oleg; Osipeko, Marina; Steblina, KaterinaВиконано обґрунтування технологічних схем формоутворення поверхонь твердосплавної волоки способом розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в між електродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу чорнової розмірної обробки електричною дугою сплаву ВК8, з режимами обробки і геометричними параметрами. Article is dedicated to the development of technology and equipment of mode of roughing of carbide drawplate by electric arc as an alternative to traditional methods of high performance choice of roughing. During operation, in the hole of drawplate along with uniform abrasion, occurs severe wear, as a consequence of welding of the processed material to the material of drawplate. As a result of the periodic separation of these places the structure obtained by sintering is broken by chipping of the carbide grains. Torn carbide particles leave marks on the wire, with such wear the drawplate does not meet the specified size and it is to bore with larger diameter by the grinding with the diamond tool at the roughing. It is proposed to bore carbide drawplate by dimensional electric arc as at roughing chisel carbide dies dimensional arc of electricity that can take large allowances of material at the lowest time expenditure for processing. At that the machining cycle was down by 4,4-5,2 times. It was made the justifications of the technological scheme of forming of holes of carbide drawplate in the way of sizing by arc taking into account the features of physical formation mechanism and hydrodynamic phenomena in the electrode gap. Analytical roots of technological characteristics of the process of rough sizing with the arc VK8 alloy with treatment regimens and geometrical parameters established.Item Модернізація сівалки для селекційно-насінницької сівби зернових і зернобобових культур(КНТУ, 2015) Горобей, В. П.; Литвиненко, М. А.; Gorobey, Vasiliy; Litvinenko, NikolayУзагальнені результати досліджень щодо застосування енергозберігаючих технологій в виробництві зернових та в дослідницькій роботі. Розглянуто спосіб сівби на селекційно-насінницьких ділянках за допомогою універсального сошникового вузла. Наведено схему модернізації конструкції найбільш поширеної в селекційно-насінницькій практиці сівалки типу СН-16, та основні переваги, які дозволяють розширити її технологічні та якісні можливості. It is summarized research results of using of energosaving technologies in corn production and in scientific-research work. It is examined the sow method on selection plots with the help of universal ploughshare set and made scheme of construction modernizing of the most popular in selection-seed-growing practice seeder of type CH-16 and done fundamental advantages which allow to widen its technological and qualitative possibilities.Item Біполярна обробка електричною дугою твердосплавних прокатних валків(КНТУ, 2015) Сіса, О. Ф.; Sisa, OlegВиконано обґрунтування технологічної схеми формоутворення бічних поверхонь твердосплавних валків способом біполярної розмірної обробки електричною дугою з урахуванням особливостей фізичних механізмів їх утворення та гідродинамічних явищ в міжелектродному проміжку. Встановлені аналітичні зв’язки технологічних характеристик процесу чорнової розмірної обробки електричною дугою сплаву ТС-15 з режимами обробки і геометричними параметрами. The article is dedicated to development of technology and equipment of rough machining method by electric arc of hard-alloy forming roll side surface, as high performance alternative to traditional methods of rough machining. During operation, the damage to the surface of the hard alloys roll caliber occurs by abrasion and chipping of carbide particles. The development of net shaped roll marks occurs by the occurrence of hotbeds of accelerated cluster abrasion and chipping of smaller particles with subsequent growth of these areas and unification in a closed net shaped roll marks. The turned out particles of hard alloy leave the machining marks on the wire, in such a worn the hard alloy roll does not meet the specified dimensions and it is reground to a smaller diameter by grinding of diamond tool on the rough machining stage. It is proposed on the stage of rough machining to remove the worn-out profile of hard alloy roll side surface with help of dimensional electric arc, which allows you to remove big allowances of material at the lowest treatment costs. The justification of technical scheme of forming the hard alloy roll side surface by electric arc sizing method is done taking into account features of physical formatting mechanism and hydrodynamic phenomena in the electrode gap. The analytical communication of technological characteristics of rough machining process by electric arc alloy TS-15, with the modes of processing and geometric parameters are established.