Кафедра електротехнічних систем та енергетичного менеджменту

Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11335

Browse

Search Results

Now showing 1 - 1 of 1
  • Item
    Розробка системи електропостачання цеху пластмасових виробів
    (ЦНТУ, 2024-06-21) Мітюль, Вадим Олександрович; Mitiul, Vadym
    Проведення розрахунку електричних навантажень напругою до 1 кВ дозволило визначити активну (868 кВт) та реактивну (130 квар з урахуванням компенсації) потужність по цеху. Побудовані графіки електричних навантажень. Час використання максимального навантаження складає 2754 год, а максимальних втрат 1363 год. Техніко-економічне порівняння схем внутрішнього електропостачання показало, що найбільш оптимальною виявилась схема з силовими пунктами 0,4 кВ і встановленням двох трансформаторів ТМ 630/10 та компенсуючих пристроїв з боку низької напруги з сумарною реактивної потужністю 675 квар. До застосування прийнята радіальна схема цехової мережі. Кабелі до силових пунктів прокладені в кабельних лотках на висоті 3 м над підлогою і закріплені на колонах з допомогою кронштейнів. Кабелі від силових пунктів до електроприймачів прокладені в металевих трубах. Розрахунок струмів КЗ проводився для вибору і перевірки електричних апаратів. Спеціальний розділ присвячений розробці системи електрозбереження цеху. Розглянуті заходи по економії електроенергії в цеховому обладнанні з врахування його специфіки. Серед розглянутих заходів такі як економія електроенергії в двигунах змінного струму, електрозбереження в вентиляційних установках, раціональне використання освітлювальних установок. Проведений розрахунок економі електричної енергії від впровадження світлодіодного освітлення в цеху. Вибрані світлодіодні лампи на заміну застарілих ламп ДРЛ. Calculation of electrical loads with a voltage of up to 1 kV made it possible to determine the active (868 kW) and reactive (130 kvar including compensation) power in the workshop. Graphs of electrical loads are constructed. The time of using the maximum load is 2754 hours, and the maximum losses are 1363 hours. A technical and economic comparison of internal power supply schemes showed that the scheme with 0.4 kV power points and the installation of two TM 630/10 transformers and compensating devices on the low voltage side with a total reactive power of 675 kvar was the most optimal. The radial scheme of the workshop network is adopted for use. The cables to the power points are laid in cable trays at a height of 3 m above the floor and fixed on the columns with the help of brackets. Cables from power points to electrical receivers are laid in metal pipes. The calculation of short-circuit currents was carried out for the selection and testing of electrical devices. A special section is dedicated to the development of the shop's power saving system. Considered measures to save electricity in shop equipment, taking into account its specifics. Among the considered measures are the saving of electricity in AC motors, electricity saving in ventilation systems, rational use of lighting systems. The calculation of electrical energy savings from the introduction of LED lighting in the shop was carried out. Selected LED lamps to replace outdated DRL lamps.