Кваліфікаційні роботи
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/763
Browse
3 results
Search Results
Item type:Item, Розробка технологічного процесу виготовлення відливка «Корпус 100А» методом лиття в кокіль(ЦНТУ, 2025) Бабич, Катерина Юріївна; Babych, KaterynaВибрано в якості матеріалу для виготовлення виливків алюмінієвий сплав АК8М3ч, описано хімічний склад, механічні та ливарні властивості сплаву. Для плавки сплаву вибрано плавильно-роздавальні печі мод. 121-006. Описано процес плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано однопозиційну універсальну кокільну машину моделі 82А403. Описано процес підготовки кокілів до роботи та технологічний процес лиття. Для відрізання ливників та підживлювачів використовується стрічкопильний відрізний верстат. Обдирка виливків, зачистка залишків ливників виконується на обдирно-шліфувальних верстатах. The aluminum alloy AK8M3ch was selected as the material for manufacturing castings, the chemical composition, mechanical and casting properties of the alloy were described. Melting and dispensing furnaces mod. 121-006 were selected for melting the alloy. The process of melting and refining aluminum alloys is described. A single position universal chill machine model 82A403 was selected for manufacturing castings. The process of preparing chills for work and the technological process of casting are described. A band saw cutting machine is used to cut sprues and feeders. Stripping of castings, cleaning of sprue residues is performed on stripping and grinding machines.Item type:Item, Удосконалення процесу виготовлення деталей із пластика методом 3D друку(ЦНТУ, 2024-12-31) Ніщеменко, Євгеній Олександрович; Nishchemenko, YevheniiКваліфікаційна робота на тему: “Удосконалення процесу виготовлення деталей із пластика методом 3D друку” містить 79 сторінки та 10 листів графічного матеріалу. В випускній кваліфікаційній роботі доказана можливість удосконалення процесу виготовлення деталей із пластика методом 3D друку за рахунок використання витратних матеріалів з відновленого пластику ABS. Проаналізовано сучасний стан технології вторинної переробки відходів пластику шляхом його подрібнення та подальшої переплавлення в гранули або готові вироби. Проведений аналіз існуючих методів подрібнення пластику, запропоновані заходи по підвищенню ефективності базового технологічного процесу на прикладі пластику марки ABS, який найбільш придатний для вторинної переробки та виготовлення витратних матеріалів для 3D друку. Виконано тривимірне проектування камери механічного подрібнювача для відходів із пластика марки ABS та проаналізовані різні варіанти компоновки його робочих елементів. Розроблені практичні рекомендації щодо проектування робочої камери шредера для механічного подрібнення пластикових відходів, а також налаштування та експлуатації шредера для підприємств невеликої потужності. Проведено техніко-економічне обґрунтування процесу подрібнення пластику, який був вдосконалений на основі використання розроблених рекомендацій. Розроблена методика дозволить отримати у користувача річний економічний ефект у розмірі 2921 грн., у споживача 17233 грн. The qualification work on the topic: “Improving the process of manufacturing plastic parts using 3D printing” contains 79 pages and 10 sheets of graphic material. In the graduation qualification project, the feasibility of improving the process of manufacturing plastic parts through 3D printing was demonstrated by utilizing consumable materials made from recycled ABS plastic. The current state of plastic waste recycling technology was analyzed, including shredding and subsequent remelting into granules or finished products. An analysis of existing plastic shredding methods was conducted, and measures were proposed to enhance the efficiency of the basic technological process using ABS plastic as an example, which is most suitable for recycling and the production of consumable materials for 3D printing. A 3D design of the mechanical shredder chamber for ABS plastic waste was completed, and different configurations of its working elements were analyzed. Practical recommendations were developed for designing the working chamber of a shredder for mechanical plastic waste shredding, as well as for configuring and operating shredders for small-scale enterprises. A techno-economic justification of the plastic shredding process was carried out, incorporating the developed recommendations. The proposed methodology is expected to provide an annual economic benefit of 2921 UAH for the operator and 17233 UAH for the consumer.Item type:Item, Оцінка ефективності застосування газополуменевого наплавлення для нанесення композиційних покриттів на деталі сільськогосподарської техніки у ФГ «Гончаренко» Знам’янського району Кіровоградської області(ЦНТУ, 2024-01-30) Колісник, Сергій Володимирович; Kolisnyk, SerhiiМетою представленої роботи є підвищення довговічності відновлених деталей машин газополуменевим наплавленням композиційних керамікометалевих покриттів. Об'єктом дослідження є процес газопорошкового наплавлення зносостійких покриттів поверхонь деталей сільськогосподарської техніки. Предмет дослідження – властивості композиційних покриттів та їх використання для підвищення довговічності відновлених деталей. На підставі аналізу літературних джерел зроблено висновок, що в умовах жорсткого абразивного зношування, якому піддаються деталі сільськогосподарських (особливо ґрунтообробних) машин, доцільно застосовувати композиційні керамікометалеві матеріали у вигляді покриттів. Для нанесення композиційних покриттів було обрано газополуменеве наплавлення як один з найдоступніших способів. Проведено теоретичний аналіз газополуменевого наплавлення керамікометалевих покриттів. У рамках гідродинамічної моделі трифазного газопорошкового потоку при ГПН здійснено розрахунок швидкостей і температур порошкових частинок, показано, що для плакованих частинок кераміки зменшується мінімальна швидкість їх занурення в розплав покриття. Експериментальні дослідження керамікометалевих покриттів дозволили встановити, що більш сприятлива мікроструктура покриттів з точки зору кількості та рівномірності розподілу наповнювача в матриці властива для композиційних покриттів, отриманих із суміші з плакованою керамікою. На основі вивчення структури та властивостей композиційних покриттів визначено оптимальні склади порошкових сумішей для газополуменевого наплавлення покриттів, що працюють в умовах абразивного зношування. Розраховано економічний ефект при використанні розробленого технологічного процесу газополуменевого наплавлення композиційних покриттів на стрілчаті лапи культиваторів. The purpose of the presented work is to increase the durability of restored machine parts by gas-flame welding of composite ceramic-metal coatings. The object of the study is the process of gas powder surfacing of wear-resistant coatings on the surfaces of parts of agricultural machinery. The subject of research is the properties of composite coatings and their use to increase the durability of restored parts. On the basis of the analysis of literary sources, it was concluded that in the conditions of hard abrasive wear, to which the parts of agricultural (especially tillage) machines are exposed, it is advisable to use composite ceramic-metal materials in the form of coatings. For the application of composite coatings, gas flame surfacing was chosen as one of the most affordable methods. A theoretical analysis of gas-flame surfacing of ceramic-metal coatings was carried out. Within the framework of the hydrodynamic model of the three-phase gas-powder flow at GPN, the velocities and temperatures of the powder particles were calculated, it was shown that the minimum speed of their immersion in the coating melt decreases for coated ceramic particles. Experimental studies of ceramic-metal coatings made it possible to establish that a more favorable microstructure of coatings in terms of the amount and uniformity of filler distribution in the matrix is characteristic of composite coatings obtained from a mixture with plated ceramics. Based on the study of the structure and properties of composite coatings, the optimal composition of powder mixtures for gas-flame surfacing of coatings operating under conditions of abrasive wear has been determined. The economic effect is calculated when using the developed technological process of gas-flame welding of composite coatings on the arrow legs of cultivators.