Зносостійкість титанового сплаву ВТ1-0 з модифікованою поверхнею в умовах абразивного впливу
| dc.contributor.author | Рутковський, А. В. | |
| dc.contributor.author | Маркович, С. І. | |
| dc.contributor.author | Магопець, С. О. | |
| dc.contributor.author | Маркович, В. С. | |
| dc.contributor.author | Rutkovskіy, А. | |
| dc.contributor.author | Markovych, S. | |
| dc.contributor.author | Mahopets, S. | |
| dc.contributor.author | Markovych, V. | |
| dc.date.accessioned | 2025-03-10T07:36:30Z | |
| dc.date.issued | 2023 | |
| dc.description.abstract | В роботі проведено дослідження зносостійкості титанового сплаву ВТ1-0 з модифікованою поверхнею в умовах абразивного впливу. Для проведення вакуумного іонного азотування в імпульсному режимі і формування дифузійних шарів на поверхні використовувалася універсальна установка «ВІПА1» Технологічні параметри вакуумного іонного азотування в імпульсному режимі: температура – 550°С, тиск – 25-150 Па, час обробки – 10 годин, співвідношення реакційних газів – 80% Аг + 20% N2. Дослідження зносостійкості проводили по схемі зношування вільним абразивом (метод Брінеля) відповідно до ГОСТ 23.208-79 та американського стандарту АСТМ С 6568. Експеримент проводили при швидкості ковзання 0,158 м/с, навантаженні 20 кг (при плечі 272 мм) та шляху тертя 50 м. В якості еталону використовувалась сталь 45, загартована до твердості 480-500 НВ. Тілом для зношування служив диск із титанового сплаву ВТ1-0 діаметром 100 мм і товщиною 3,5 мм. В результаті дослідження встановлено що максимальна інтенсивність зношування титанового сплаву ВТ1-0 без зміцнення; вплив термоциклічного азотування підвищує зносостійкість сплаву ВТ1-0: у піску – 3 рази; у воді + пісок – 3,5 рази; у солі + пісок – 2,5 рази; вплив ізотермічного азотування підвищує зносостійкість сплаву ВТ1-0: у піску – 4 рази; у воді + пісок – 3,5 рази; у солі + пісок – 2,5 рази. The cost of rebuilding machine parts as a result of wear is enormous and rising every year. At a US symposium on reducing wear in machinery, the general consensus was that wear management is central to solving national problems such as energy conservation, material reduction, and ensuring the reliability and safety of mechanical systems. Nitriding significantly increases the wear resistance of metals and alloys. The formation of chemical compounds in titanium alloys by introducing nitrogen or increasing its concentration limit changes the rate of chemical reactions and the kinetics of oxide film growth, and increases their adhesion to the substrate. This leads to a decrease in the intensity of adhesive node formation and improves the tribological characteristics of titanium alloys. Therefore, it is necessary to study a titanium alloy with a hardened nitrided layer to obtain experimental results to determine the regularity of the influence of diffusion saturation parameters on wear resistance under abrasive conditions. | |
| dc.identifier.citation | Зносостійкість титанового сплаву ВТ1-0 з модифікованою поверхнею в умовах абразивного впливу / А. В. Рутковський, С. І. Маркович, С. О. Магопець, В. С. Маркович // Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки : зб. наук. пр. - Кропивницький : ЦНТУ, 2023. - Вип. 8(39). - Ч. 2. - С. 41-47. | |
| dc.identifier.doi | https://doi.org/10.32515/2664-262X.2023.8(39).2.41-47 | |
| dc.identifier.uri | https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/16040 | |
| dc.language.iso | uk | |
| dc.publisher | ЦНТУ | |
| dc.subject | іонне азотування | |
| dc.subject | імпульсний режим | |
| dc.subject | титановий сплав | |
| dc.subject | зносостійкість | |
| dc.subject | вільний абразив | |
| dc.subject | ion nitriding | |
| dc.subject | pulse mode | |
| dc.subject | titanium alloy | |
| dc.subject | wear resistance | |
| dc.subject | free abrasive | |
| dc.title | Зносостійкість титанового сплаву ВТ1-0 з модифікованою поверхнею в умовах абразивного впливу | |
| dc.title.alternative | Wear resistance of titanium alloy VT1-0 with a modified surface under abrasive action | |
| dc.type | Article |