Формування еквідистантних робочих поверхонь прецизійних спряжень деталей машин

dc.contributor.authorЧернай, А. Є.
dc.contributor.authorChernai, A.
dc.date.accessioned2023-03-03T10:22:50Z
dc.date.available2023-03-03T10:22:50Z
dc.date.issued2022
dc.description.abstractПоказано, що процеси триботехнологій припрацювання і відновлення з накладанням змінного струму та формуванням еквідистантних спряжених поверхонь є найбільш ефективними у порівнянні з іншими методами. Виділені основні фактори та дано їх характеристику. Розглянуті етапи припрацювання і відновлення поверхонь тертя при використанні змінного електричного струму. З'ясована сутність методу накладання змінного струму на спряжені деталі машин й отримання еквідистантних робочих поверхонь. Виявлено істотне покращення триботехнічних характеристик поверхонь тертя, їх формування під дією електрохімічної і механічної складових. Показано можливість припрацювання основних спряжень деталей гідроагрегатів, використання розроблених триботехнологій припрацювання і відновлення на основі законів електрохіміко-механічних процесів. З'ясовано дію електроліту, як рідкого адсорбенту при адсорбції на поверхнях тертя. Одним з таких адсорбантів використана олеїнова кислота. Показано, що при цьому найкращого результату можна досягти протіканням електрохімічної реакції травлення поверхонь спряжених деталей та їх механічного активування. В запропонованих технологіях використовується робоча напруга, яка не перевищує 5 В змінного електричного струму, а щільність струму 104 А/м2. Стравлювання поверхонь відбувається з частотою анодної поляризації. Електрохімічне травлення при припрацюванні базується на законах Фарадея. Реалізація зазначеного стравлювання відбувається за допомогою пасивуючого електроліту, що забезпечує максимальне вирівнювання (еквідистантність) поверхонь впливом відносної швидкості руху і навантаження. Зазначено, що розроблені технології залежать від характеру експлуатації та режимів тертя спряжень деталей вузлів, систем і агрегатів машин. The purpose of this work is to clarify the essence of the method of forming equidistant working surfaces of parts when applying an alternating electric current and using electrolytes. It is shown that the processes of tribotechnologies of running-in and recovery with the application of alternating current and the formation of equidistant conjugate surfaces are the most effective in comparison with other methods. The main factors are highlighted and their characteristics are given. The stages of running in and restoration of friction surfaces using alternating electric current are considered. The essence of the method of applying alternating current on conjugate parts of machines and obtaining equidistant working surfaces is clarified. Significant improvement of tribotechnical characteristics of friction surfaces, their formation under the action of electrochemical and mechanical components is revealed. Possibility of running-in of the main couplings of details of hydraulic units, use of the developed tribotechnologies of running-in and restoration on the basis of laws of electrochemical-mechanical processes is shown. The action of the electrolyte as a liquid adsorbent during adsorption on friction surfaces has been elucidated. One of these adsorbents used oleic acid. It is shown that the best result can be achieved by the electrochemical reaction of etching the surfaces of conjugate parts and their mechanical activation. The proposed technologies use an operating voltage not exceeding 5 V AC, and a current density of 104 A/m2. Surface erosion occurs with the frequency of anodic polarization. Electrochemical etching during running-in is based on Faraday's laws. Realization of the specified draining occurs by means of the passivating electrolyte providing the maximum alignment (equidistance) of surfaces by influence of relative speed of movement and loading. It is noted that the developed technologies depend on the nature of operation and modes of friction of the joints of components, systems and units of machines.uk_UA
dc.identifier.citationЧернай, А. Є. Формування еквідистантних робочих поверхонь прецизійних спряжень деталей машин / А. Є. Чернай // Центральноукраїнський науковий вісник. Технічні науки : зб. наук. пр. - Кропивницький : ЦНТУ, 2022. - Вип. 5(36). - Ч. 1. - С. 23-39.uk_UA
dc.identifier.urihttps://doi.org/10.32515/2664-262X.2022.5(36).1.23-39
dc.identifier.urihttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/12496
dc.language.isouk_UAuk_UA
dc.publisherЦНТУuk_UA
dc.subjectпрецизійні деталіuk_UA
dc.subjectеквідистантні поверхніuk_UA
dc.subjectспряження деталейuk_UA
dc.subjectзмінний електричний струмuk_UA
dc.subjectелектрохіміко-механічні процесиuk_UA
dc.subjectприпрацюванняuk_UA
dc.subjectprecision partsuk_UA
dc.subjectequidistant surfacesuk_UA
dc.subjectconjugation of partsuk_UA
dc.subjectalternating electric currentuk_UA
dc.subjectelectrochemical and mechanical processesuk_UA
dc.subjectrunning-inuk_UA
dc.titleФормування еквідистантних робочих поверхонь прецизійних спряжень деталей машинuk_UA
dc.title.alternativeFormation of Equidistant Working surfaces of Precision Conjugations of Machine partsuk_UA
dc.typeArticleuk_UA

Files

Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
5.pdf
Size:
392.42 KB
Format:
Adobe Portable Document
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
7.42 KB
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: