Recent Submissions

  • Item type:Item,
    Проектування і розрахунок камерного сушила періодичної дії ємністю 25 т/год
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Кондратюк, Іван Сергійович; Kondratiuk, Ivan
    Мета кваліфікаційної бакалаврської роботи полягає у вивчені конструкції та роботи камерного сушила, а також розрахунок розмірів сушила і розрахунок теплового балансу проектованого сушила ємністю 20 т/год. Процес проектування камерного сушила безперервної дії для ливарних форм передбачає виконання таких етапів: визначення геометричних параметрів (розмірів) апарата та складання теплового балансу для забезпечення процесу сушіння. The purpose of the qualification bachelor's work is to study, design and operation of a chamber dryer, as well as calculate the dimensions of the dryer and calculate the heat balance of the designed dryer with a capacity of 20 t/h. The process of designing a continuous chamber dryer for casting molds involves the following stages: determining the geometric parameters (dimensions) of the apparatus and compiling a heat balance to ensure the drying process.
  • Item type:Item,
    Розробка та розрахунок стрічкового конвеєра з підвищеною продуктивністю для транспортування формувальних сумішей у ливарному цеху
    (ЦНТУ, 2026-06-30) Гаршанов, Ігор Станіславович; Harshanov, Ihor
    У кваліфікаційній роботі розглянуто питання механізації транспортнотехнологічних процесів ливарного виробництва. Проведено аналіз існуючих конструкцій стрічкових конвеєрів, їх конструктивних особливостей, переваг та сфер застосування у виробничих умовах. Розглянуто основні типи стрічкових конвеєрів та особливості їх використання для транспортування сипких матеріалів. Практичне значення роботи полягає у можливості використання отриманих результатів під час проектування та модернізації транспортних систем ливарних цехів. The bachelor's qualification thesis is devoted to the development and design calculation of a high-performance belt conveyor intended for transporting molding sand mixtures in a foundry shop. The rational parameters of the conveyor have been substantiated on the basis of analyzing the influence of belt width and belt speed on specific energy consumption, as well as the effect of belt width on conveyor capacity. The obtained results confirm that the selected design parameters ensure the required transportation capacity while maintaining a satisfactory level of energy efficiency and operational reliability. The practical significance of the work lies in the possibility of using the obtained results for the design and modernization of conveyor systems employed in foundry shops and other industries dealing with bulk material transportation.
  • Item type:Item,
    Конструювання і розрахунок газової вагранки ємністю 10 т/год
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Шевчук, Святослав Ігорович; Shevchuk, Sviatoslav
    Мета кваліфікаційної бакалаврської роботи полягає у проектуванні газової вагранки продуктивністю 10 т/год, що включає обґрунтування її геометричних розмірів, а також розрахунок матеріального та теплового балансів. Проектні роботи охоплюють розрахунок плавильної установки та визначення робочих параметрів. The purpose of the qualifying bachelor's thesis is to design a gas cupola furnace with a capacity of 10 t/h, which includes the justification of its geometric dimensions, as well as the calculation of material and heat balances. The design work includes the calculation of the melting plant and the determination of operating parameters.
  • Item type:Item,
    Проектування індукційного канального міксера для накопичення та перегріву чавуну вагранкової плавки ємністю 10 т
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Кравченко, Сергій Ігорович; Kravchenko, Serhii
    В першому розділі описано печі для плавки чавуну, будову і принцип роботи індукційного канального міксера. В другому розділі розраховано основні розміри індукційного канального міксера для накопичення і перегріву ваграночного чавуну ємністю 10 т. Виконано повний електротехнічний розрахунок плавильного агрегату. The first section describes the furnaces for melting iron, the structure and principle of operation of the induction channel mixer. The second section calculates the main dimensions of the induction channel mixer for the accumulation and overheating of cupola cast iron with a capacity of 10 tons. A full electrical calculation of the melting unit has been performed. Drawings of the General view of the mixer and the Induction unit have been developed.
  • Item type:Item,
    Розробка технології виготовлення виливка Корпус НШ32МА методом лиття в кокіль
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Носов, Микола Олександрович; Nosov, Mykola
    Для виготовлення виливків обрано алюмінієвий сплав АК5М2Ц4, наведено його хімічний склад, механічні та ливарні властивості. Для плавки сплаву використано електричні тигельні печі САТ-0,22/10 ємністю 220 кг. Описано процес підготовки печі до роботи, технологію плавки та рафінування алюмінієвих сплавів тощо. For the manufacture of castings, the aluminum alloy AlSi5Cu2Zn4 was selected, its chemical composition, mechanical and casting properties are given. For melting thealloy, electric crucible furnaces SAT-0.22/10 with a capacity of 220 kg were used. The process of preparing the furnace for operation, the technology of melting and refining aluminum alloys is described etc.
  • Item type:Item,
    Проектування електродугової печі для плавки сталі ємністю 12 т
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Волошин, Юрій Олександрович; Voloshyn, Yurii
    В першому розділі описано печі для плавки сталі, будову і принцип роботи електродугової печі. В другому розділі розраховано основні розміри електродугової печі для плавки сталі ємністю 12 т. Виконано повний електротехнічний розрахунок плавильного агрегату. The first section describes the furnace for steel melting, the structure and principle of operation of the electric arc furnace. The second section calculates the main dimensions of an electric arc furnace for steel melting with a capacity of 12 tons. A full electrical calculation of the melting unit is performed.
  • Item type:Item,
    Розробка технології виготовлення виливка Корпус НШ10УК методом лиття в кокіль
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Острянський, Данило Сергійович; Ostrianskyi, Danylo
    Для виготовлення виливків обрано алюмінієвий сплав АК5М2Ц4, наведено його хімічний склад, а також проаналізовано механічні та ливарні характеристики. Для проведення плавки використано плавильно-роздавальні печі НО-136. Розглянуто особливості технології плавлення та рафінування алюмінієвих сплавів. У роботі проведено аналіз конструктивних особливостей деталі та вимог до готового виливка. Розроблено технологічний процес його виготовлення, визначено модельно-ливарні вказівки та технічні умови. Спроєктовано ливниково-живильну систему з подальшою оцінкою її працездатності та ефективності. Також виконано проєктування ливарного оснащення, обґрунтовано технологічні параметри виробництва та обрано методи контролю якості виливків. Результатом роботи стали технологічні креслення деталі з нанесеними модельно-ливарними вказівками та креслення форми в зібраному вигляді. The aluminum alloy AlSi5Cu2Zn4 was selected for the manufacture of castings, its chemical composition was given, and mechanical and casting characteristics were analyzed. Melting and dispensing furnaces NO-136 were used for melting. The features of the technology for melting and refining aluminum alloys were considered. The work analyzes the design features of the part and the requirements for the finished casting. The technological process of its manufacture is developed, the modelcasting instructions and technical conditions are determined. The sprue-feeding system is designed with a subsequent assessment of its performance and efficiency. The design of the casting equipment is also performed, the technological parameters of production are justified, and methods for controlling the quality of castings are selected. The result of the work are technological drawings of the part with applied model casting instructions and drawings of the mold in assembled form.
  • Item type:Item,
    Розробка процесу виготовлення виливка “Люлька” з високоміцного чавуну марки ВЧ 500 у піщано-глиняній формі
    (ЦНТУ, 2026-07-03) Онищенко. Антон Миколайович; Onyshchenko. Anton
    При розробці процесу виготовлення виливка обрано сучасне обладнання: на плавильній дільниці – індукційні електричні печі, на дільниці виготовлення ливарних форм – автоматичні формувальні лінії моделі KSF50 (Китай), в стержневій дільниці – стержневі машин моделі 4747Б, в яких піщана суміш твердіне при продуванні вуглекислим газом. В технологічному розділі роботи розроблена технологія лиття виливка “Люлька”. Виконані технологічні креслення. In developing the casting manufacturing process, modern equipment was selected: induction electric furnaces in the melting section, automatic molding lines of the KSF50 model (China) in the mold manufacturing section, and core machines of the 4747B model in which the sand mixture hardens when blown with carbon dioxide. In the technological section of the work, a casting technology for the "Lulka" casting was developed. Process drawings were produced.
  • Item type:Item,
    Розробка технології виготовлення виливка Корпус НШ32УК методом лиття під низьким тиском
    (ЦНТУ, 2026-07-01) Шипович, Тетяна Анатоліївна; Shypovych, Tetiana
    В якості матеріалу для виготовлення виливків обрано алюмінієвий сплав АК9М3, наведено його хімічний склад, механічні та ливарні властивості. Для плавки сплаву вибрано плавильні печі К240/126 фірми Nabertherm ємністю 600 кг. Описано підготовку печі до роботи, а також процеси плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано машину лиття під низьким тиском ВР3 фірми LPM-GROUP, розглянуто її будову, принцип дії та технічні характеристики. Описано підготовку ливарної форми та технологічний процес лиття. Відрізання ливників і підживлювачів виконується на стрічкопильному верстаті, а обдирка та зачистка виливків - на обдирношліфувальних верстатах тощо. Aluminum alloy AK9M3 was selected as the material for manufacturing castings, its chemical composition, mechanical and casting properties are given. Melting furnaces K240/126 of the Nabertherm company with a capacity of 600 kg were selected for melting the alloy. Preparation of the furnace for operation, as well as the processes of melting and refining of aluminum alloys are described. A low-pressure casting machine BP3 of the LPM-GROUP company was selected for manufacturing castings, its structure, principle of operation and technical characteristics are considered. The preparation of the casting mold and the technological process of casting are described. Cutting of sprues and feeders is performed on a band saw, and stripping and cleaning of castings are performed on stripping and grinding machines etc.
  • Item type:Item,
    Конструювання і розрахунок галтувального барабана періодичної дії моделі ОБ-900 продуктивністю 3,5 т/год
    (ЦНТУ, 2026-07-03) Неменко, Аліна Олександрівна; Nemenko, Alina
    Кваліфікаційна робота за першим (бакалаврським) рівнем вищої освіти на тему: “ Конструювання і розрахунок галтувального барабана періодичної дії моделі ОБ-900 продуктивністю 3,5 т/год ” складається із трьох розділів. В першому розділі роботи розглянуто конструктивні рішення щодо очистки виливків в ливарному цеху. Зокрема, дана загальна технічна характеристика галтувальних і дробометних барабанів безперервної і періодичної дії. Другий і третій розділи присвячено конструювання і розрахунку галтувального барабана моделі ОБ-900 продуктивністю 3,5 т виливків за годину. Показана висока ефективність і умови застосування спроектованого галтувального барабана. The qualifying work for the first (bachelor's) level of higher education on the topic: "Design and calculation of a periodic tumbling drum model OB-900 with a capacity of 3.5 t/h" consists of three sections. The first chapter of this work examines design solutions for cleaning castings in a foundry. Specifically, it provides the general technical characteristics of continuous and intermittent tumbling and shot blasting drums. The second and third sections are devoted to the design and calculation of the tumbling drum model OB-900 with a capacity of 3.5 tons of castings per hour. The high efficiency and conditions of application of the designed tumbling drum are demonstrated.