Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація. Випуск 28. - 2015
Permanent URI for this collection
Browse
Browsing Техніка в сільськогосподарському виробництві, галузеве машинобудування, автоматизація. Випуск 28. - 2015 by Author "Chernovol, Mykhailo"
Now showing 1 - 2 of 2
Results Per Page
Sort Options
Item Selection of a processing medium for the finishing antifriction nonabrasive treatment(КНТУ, 2015) Chernovol, Mykhailo; Shepelenko, Igor; Budar Mohamed, R.F.; Черновол, М. І.; Шепеленко, І. В.; Будар Мохамед, Р. Ф.The article includes the systematized information on processing mediums used for FANT. The role of processing medium components for producing antifriction coatings with the complex of tribotechnical properties has been shown. On the basis of well-known compositions, conditions for coating formation as well as the functional and technological requirements for FANT processing mediums, the procedure has been proposed for developing and choosing the composition of processing medium for laying the coatings by applying FANT method. Метою даної роботи є розробка алгоритму вибору компонентів складу технологічного середовища для ФАБО. Це дозволить із усього різноманіття вибрати найбільш ефективний склад технологічного середовища, тим самим одержати якісні покриття й підвищити продуктивність ФАБО. Для цього в статті систематизовані відомості про технологічні середовища, що використовуються при ФАБО. Показана роль компонентів технологічних середовищ для одержання антифрикційних покриттів із комплексом триботехнічних властивостей. Проаналізовані основні функціональні й технологічні вимоги до технологічних середовищ, що застосовуються при ФАБО, спрямовані на досягнення комплексу триботехнічних властивостей. На основі аналізу відомих складів, умов формування покриттів, а також функціональних і технологічних вимог, що висувають до технологічних середовищ, запропонований порядок розробки й вибору складу технологічного середовища для нанесення покриттів методом ФАБО.Item Повышение износостойкости газотермических покрытий из железо-углеродистных сплавов электроконтактной обработкой(КНТУ, 2015) Черновол, М. И.; Ворона, Т. В.; Кожевникова, Е. Е.; Лопата, Л. А.; Черновол, М. І.; Ворона, Т. В.; Кожевнікова, О. Е.; Лопата, Л. А.; Chernovol, Mykhailo; Vorona, Tetiana; Kozhevnikova, Olena; Lopata, LarysaПредложен способ повышения износотойкости газотермических покрытий из железо-углеродистных сплавов электроконтактной обработкой (ЭКО). В основе способа лежит создание и использование фазово-структурных деформационных превращений, которые обеспечивают повышение износостойкости напыленных покрытий и комплексное улучшение их физико-механических и эксплуатационных свойств. Использование комбинации технологии напыления недорогих сталей и их ЭКО открывает широкие возможности в создании износостойких покрытий. Запропоновано спосіб підвищення зносостійкості газотермічних покриттів з залізо-вуглецевих сплавів електроконтактною обробкою (ЕКО). В основі методу лежить створення і використання фазово- структурних деформаційних перетворень, які забезпечують підвищення зносостійкості напилених покриттів і комплексне поліпшення їх фізико-механічних та експлуатаційних властивостей. В результаті ЕКО ГПН / ЕДН покриттів із сталей мартенситного і феритного класів у покриттях формується двофазна структура, що містить метастабільний аустеніт, що має твердість 200 - 300 НV, а також певну кількість оксидів. При цьому, в процесі подальшої експлуатації деталей з цими покриттями внаслідок інтенсивної пластичної деформації метастабільний аустеніт буде трансформуватися в зносостійкий і твердий мартенсит (НV = 700 ... 800) за рахунок протікання деформаційного у - α перетворення. Використання комбінації технології. A method for an increase in the wear resistance of iron-carbon alloy coatings using electric contact treatment is proposed, which is based on the initiation and use of phase-structural deformation transformations, which provide an increase in the wear resistance of deposited coatings and complex improvement of their physical-mechanical and performance properties. As a result, in coatings from steels of martensite and ferrite types a two-phase structure has been formed, which contained a metastable austenite with a hardness of 200-300 HV along with some amount of oxides. In the course of operation of parts with such coatings, thanks to intense plastic deformation, the metastable austenite tends to transform into wear-resistant and hard martensite (НV=700...800) due to the y - a deformation transformation.