Другий (магістерський) рівень

Permanent URI for this collection

https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11504

Browse

Browsing Другий (магістерський) рівень by Subject "body casting"

Now showing 1 - 2 of 2
  • Thumbnail Image
    Item
    Проект цеху алюмінієвого литва з річною продуктивністю 4600 тон придатних виливків із забезпеченням принципа направленого затвердівання на основі комп’ютерного моделювання процесів заливки і кристалізації металу в формі
    (ЦНТУ, 2021-12-23) Іщенко, Юлія Олександрівна; Ishchenro, Yulia
    В дипломному проекті розроблено проект цеху алюмінієвого литва з річною продуктивністю 4600 тон придатних виливків із забезпеченням принципа направленого затвердівання на основі комп’ютерного моделювання процесів заливки і кристалізації металу в формі. В першому розділі пояснювальної записки виконано розрахунок фондів часу роботи обладнання та робітників, виробничої програми цеху, основних відділень цеху: плавильного, дільниці лиття в кокіль, дільниці лиття під високим тиском, дільниці відрізки та обрубки ливників, дільниці зачистки, допоміжних дільниць та складів цеху. В другому розділі приведено аналіз конструкції деталі, розроблені технічні умови на відливок та технологія виготовлення відливка, виконано розрахунок ливниково-живильної системи, описано технологію виготовлення форми, наведено характеристику матеріалів, параметри та способи технічного контролю якості відливків. В науковій частині дипломного проекту на основі аналізу сучасних методів оптимізації ливникових систем та проведених досліджень процесів заливки, кристалізації і охолодження виливка «Корпус НШ32УК» за допомогою пакету комп’ютерних програм параметричного моделювання SolidWorks та LVMFlov виконано удосконалення ливарної технології із забезпеченням принципу направленого затвердівання на основі комп’ютерного моделювання процесів заливки і кристалізації металу в формі. Отримані результати дозволили розробити рекомендації щодо оптимального розташування виливка в формі, що забезпечує отримання якісних виливків без дефектів усадкового характеру. В четвертій частині проекту розраховано річні потреби ливарного цеху в електроенергії, воді та стисненому повітрі. В економічній частині проекту розраховано капіталовкладення, штатний розклад та кількість працюючих, кошторис витрат на утримання та експлуатацію устаткування, калькуляція собівартості відливків. In the diploma project the project of shop of aluminum casting from is developed annual productivity of 4600 tons of suitable castings with provision the principle of directed curing on the basis of computer modeling of processes of pouring and crystallization of metal in the form. In the first section of the explanatory note, the funds were calculated working time of equipment and workers, the production program of the shop, the main branches of the shop: smelting, mold casting section, high casting section pressure, sections of sections and cuttings of foundries, sections of stripping, auxiliary sections and warehouses of the shop. The second section presents an analysis of the design of the details developed by the technical conditions for casting and technology of casting production, calculation is performed foundry-feeding system, describes the technology of manufacturing molds, characteristics of materials, parameters and methods of technical control are given quality of castings. In the scientific part of the diploma project based on the analysis of modern methods of optimization of foundry systems and research processes pouring, crystallization and cooling of the casting "Building NSh32UK" for using a package of computer programs for parametric modeling SolidWorks and LVMFlov have improved the foundry technology with ensuring the principle of directed curing on the basis of computer modeling of processes of casting and crystallization of metal in the form. The obtained results allowed to develop recommendations for the optimal location of the casting in a form that provides quality castings without shrinkage defects. In the fourth part of the project the annual needs of the foundry are calculated electricity, water and compressed air. In the economic part of the project, investments are calculated, staffing and number of employees, cost estimates for maintenance and operation of equipment, calculation of the cost of castings.
  • Thumbnail Image
    Item
    Проект цеху алюмінієвого литва потужністю 3300 тон та дослідження динаміки теплопередачі в газовому зазорі кокілю при литті корпусу насоса НШ 32
    (ЦНТУ, 2021-12-23) Ізовіта, Олесь Леонідович; Izovita, Oles
    Виконано проект цеху алюмінієвого литва за номенклатурою ПрАТ «Гідросила» з річною продуктивністю 3300 т придатних виливків. При виконанні проекту застосовані сучасні технологічні процеси виготовлення виливків та устаткування, що дало можливість забезпечити річний випуск придатних литих виробів. Розроблена технологія виготовлення виливки корпусу насоса НШ 32 із застосуванням лиття в кокіль. В науковій частині роботи сформульована теплова задача та виконано моделювання затвердіння виливки корпусу насоса НШ 32 в кокілі. За допомогою комп’ютерних розрахунків визначена кінетика затвердіння виливки та динаміка теплопередачі в газовому зазорі кокілю. На підставі отриманих даних оптимізовано технологію лиття корпусу насоса НШ 32 в кокілях на карусельній восьмипозиційній кокільній машині моделі 59К815. Розрахована економічна частина проекту. The project of the aluminum casting shop according to the nomenclature of PJSC has been executed "Hydrosila" with an annual capacity of 3300 tons of suitable castings. During the project modern technological processes were used manufacture of castings and equipment, which made it possible to provide annual production of suitable cast products. The technology of making the casting of the pump housing NSh 32 with using die casting. In the scientific part of the work the thermal problem is formulated and performed modeling of hardening of casting of the case of the pump NSh 32 in a mold. By using computer calculations determined the kinetics of hardening of the casting and the dynamics heat transfer in the gas gap of the mold. Based on the data obtained the technology of casting the pump housing NSh 32 in molds on the carousel has been optimized eight-position chill machine model 59K815. The economic part of the project is calculated.