Другий (магістерський) рівень

Permanent URI for this collection

https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11504

Browse

Browsing Другий (магістерський) рівень by Subject "equipment"

Now showing 1 - 1 of 1
  • Thumbnail Image
    Item
    Ливарний комплекс заводу сільськогосподарського машинобування з розробленням процесу виготовлення чавунних виливків з підвищенням енергоефективності виробництва за рахунок утилізації низькопотенціальних джерел теплоти
    (ЦНТУ, 2023-12) Шишка Олександр Аркадійович; Shyshka Oleksandr
    Завданням даної кваліфікаційної роботи є проектування та організація роботи ливарного комплексу заводу сільськогосподарського машинобування, розроблення технологічного процесу виготовлення виливка «Кришка задня PVH27» масою 12,91 кг із чавуну марки СЧ20 ДСТУ 8833:2019, проектування ливарного устаткування, яке має виконувати наступні завдання та задовольняти вимогам: – для проектування ливарного цеху використовувати номенклатуру виливків, яка наведена в табл. 1.2; – потужність відділення що проектується складає 12000 т придатних виливків на рік; – максимально автоматизація і механізація технологічних процесів та окремих операцій; – місце розташування цеху м. Кропивницький; Основні джерела забезпечення роботи ливарного цеху: – металічні матеріали – металобази; – вода – міське постачання; – електроенергія – ТЕС, ГЕС, ТЕЦ; – тепло і газ – місцева мережа газу; для очищення та скидання стічних вод – замкнена система водопостачання і загальна міська каналізація. Об’єкт кваліфікаційної роботи: проектування ливарного комплексу заводу сільськогосподарського машинобування 12000 тон придатних виливків на рік розроблення технології виготовлення виливків із чавуну. Предмет кваліфікаційної роботи: планування і організація роботи ливарного комплексу; розроблення ефективного виробничого циклу, технологія ливарної форми, визначення джерела низькопотенційного тепла в проектуємому цеху та спосіб його утилізації. Результати кваліфікаційної роботи: виконано технічне планування ливарного комплексу; розроблено технологію ливарної форми; розглянуті різні типи джерел низькопотенціального тепла, встановлено що для умов виробництва на заводі сільськогосподарського машинобування в якості джерела низькопотенційного тепла можливо застосувати стічні води ливарного комплексу, запропоновано спосіб і принципова схема установки утилізації низькопотенційного тепла стічних вод на базі парокомпресійного теплового насоса, розраховані його основні конструкторсько-технологічні параметри. Результати проектування можуть бути рекомендовані для впровадження при виробництві дрібних (до 150 кг) виливків середньої складності в умовах серійного або масового виробництва. The task of this thesis is the design and organization of the foundry complex of the agricultural machinery plant, the development of the technological process for the production of the casting "Rear cover PVH2 7" weighing 12.91 kg from cast iron of the СЧ20 grade DSTU 8833:2019, the design of the foundry equipment, which should perform the following tasks and meet the requirements: - for the design of the foundry, use the nomenclature of castings, which is given in the table. 1.2; – the capacity of the planned department is 12,000 tons of usable castings per year; - maximum automation and mechanization of technological processes and individual operations; - location of the shop in Kropyvnytskyi; The main sources of ensuring the operation of the foundry: – metallic materials – metal bases; - water - city supply; - electricity - TPP, HPP, CHP; – heat and gas – local gas network; for wastewater treatment and disposal - a closed water supply system and general city sewerage. The object of the master's thesis: design of the foundry complex of the agricultural machinery plant, 12,000 tons of usable castings per year; development of technology for manufacturing cast iron castings. The subject of the master's thesis: planning and organization of the work of the foundry complex; development of an effective production cycle, foundry mold technology, determination of the source of low-potential heat in the designed workshop and the method of its disposal. The results of the master's thesis: the technology of the foundry mold was developed; the technical planning of the foundry complex was completed; different types of low-potential heat sources are considered, it is established that for the conditions of production at an agricultural machinery plant, it is possible to use wastewater from a foundry complex as a source of low-potential heat, a method and principle scheme of a low-potential waste heat utilization installation based on a vapor compression heat pump is proposed, its main design and technological parameters. Design results can be recommended for implementation in the production of small (up to 150 kg) castings of medium complexity in the conditions of serial or mass production.