Кафедра матеріалознавства та ливарного виробництва

Permanent URI for this community

https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11503

Browse

Browsing Кафедра матеріалознавства та ливарного виробництва by Subject "aluminum"

Now showing 1 - 5 of 5
  • Thumbnail Image
    Item
    Дослідження ефекту рафінування алюмінієвого сплаву в магнітодинамічній установці з продувкою аргоном при приготуванні сплаву для лиття корпусу насоса НШ50 в кокілі
    (ЦНТУ, 2024-01-19) Пустовий Владислав Михайлович; Pustovyi Vladyslav
    Виконано критичний огляд існуючих способів плавки і рафінування алюмінієвих сплавів. Зроблено висновки щодо перспектив розвитку технологій рафінування. Розроблена технологія виготовлення виливка «Корпус НШ50» в кокілі. У спеціальному розділі запропоновано застосування в ливарному цеху новітньої технології рафінування алюмінієвого розплаву продувкою аргоном та циклічною його фільтрацією через пінокерамічний фільтр у магнітодинамічній установці МДН-6А. Узагальнено у вигляді графічних залежностей запозичені експериментальні дані щодо впливу різних режимів продувки розплаву аргоном і руху металу на вміст водню у сплаві і кількість неметалевих домішок у виливках. Встановлено раціональний режим рафінування. Загальний корисний ефект становить до 0,05 см3 водню на 100 г металу і до 0,07% неметалевих домішок у виливку. Розраховано основні електричні параметри роботи установки МДН-6А, та необхідну кількість аргону при різних режимах роботи ливарного цеху. A critical review of the existing methods of melting and refining aluminum alloys is made. The conclusions on the prospects for the development of refining technologies are made. The technology of manufacturing the casting of the "NSH50 hull" in a ladle is developed. A special section proposes the use in the foundry of the latest technology for refining aluminum melt by purging with argon and its cyclic filtration through a foam ceramic filter in the MDN-6A magnetodynamic installation. The experimental data on the influence of different modes of melt blowing with argon and metal movement on the hydrogen content in the alloy and the amount of non-metallic impurities in castings are summarized in the form of graphical dependencies. A rational refining regime was established. The total beneficial effect is up to 0.05 cm3 of hydrogen per 100 g of metal and up to 0.07% of non-metallic impurities in the casting. The main electrical parameters of the MDN-6A unit and the required amount of argon for different operating modes of the foundry were calculated.
  • Thumbnail Image
    Item
    Розробка технології виготовлення виливка Корпус НШ32УК методом лиття в кокіль
    (ЦНТУ, 2024-07-15) Кравчук, Вадим Миколайович; Kravchuk, Vadym
    Вибрано в якості матеріалу для виготовлення виливків алюмінієвий сплав АК5М2Ц4, описано хімічний склад, механічні та ливарні властивості сплаву. Для плавки сплаву вибрано плавильно-роздавальні печі НО-136. Описано процес плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано однопозиційну універсальну кокільну машину моделі 82А403. Описано процес підготовки кокілів до роботи та технологічний процес лиття. Для відрізання ливників та підживлювачів використовується стрічкопильний відрізний верстат. Обдирка виливків, зачистка залишків ливників виконується на обдирно-шліфувальних верстатах. Виконано аналіз конструкції деталі та технічних умов на виливок, описано послідовність розробки технологічного процесу виготовлення виливка, розроблені модельно-ливарні вказівки та технічні умови на виливок, розроблено і сконструйовано ливниково-живильну систему та виконано перевірку її ефективності, описано процес проектування ливарного оснащення, описано технологічний процес виготовлення виливка, вибрано параметри контролю якості відливків. Розроблені технологічні креслення деталі з розробкою модельно-ливарних вказівок та форми в зборі. The aluminum alloy AK5M2Ts4 was chosen as a material for the manufacture of castings, and the chemical composition, mechanical and casting properties of the alloy were described. For melting the alloy, the NO-136 melting and dispensing furnace was selected. The process of melting and refining aluminum alloys is described. For the production of castings, a single-position universal die-casting machine model 82A403 was selected. The process of preparing the stripping machines for operation and the technological process of casting are described. A bandsaw cutting machine is used to cut off the sprues and feeders. Casting deburring and cleaning of sprue residues is performed on deburring and grinding machines. The article analyzes the part design and casting specifications, describes the sequence of development of the technological process of casting manufacturing, develops model foundry instructions and casting specifications, develops and designs a sprue-feeder system and tests its effectiveness, describes the process of designing foundry equipment, describes the technological process of casting manufacturing, and selects the parameters of casting quality control. The technological drawings of the part with the development of modeling and casting instructions and the mold assembly are developed.
  • Thumbnail Image
    Item
    Розробка технології виготовлення виливка Кришка НШ100А методом лиття під низьким тиском
    (ЦНТУ, 2024-07-15) Баркар, Микита Миколайович; Barkar, Mykyta
    Вибрано в якості матеріалу для виготовлення виливків алюмінієвий сплав АК9М3, описано хімічний склад, механічні та ливарні властивості сплаву. Для плавки сплаву вибрано плавильні печі К240/126 фірми Nabertherm ємністю 600 кг. Описано процес підготовки печі до плавки. Описано процес плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано машину лиття під низьким тиском моделі ВР3 фірми LPM-GROUP. Описано будову, принцип роботи та технічні характеристики машини. Описано процес підготовки ливарної форми до роботи та технологічний процес лиття. Для відрізання ливників та підживлювачів використовується стрічкопильний відрізний верстат. Обдирка виливків, зачистка залишків ливників виконується на обдирно-шліфувальних верстатах. Виконано аналіз конструкції деталі та технічних умов на виливок, описано послідовність розробки технологічного процесу виготовлення виливка, розроблені модельно-ливарні вказівки та технічні умови на виливок, розраховано параметри підживлювача, розроблено і сконструйовано ливниково-живильну систему та виконано перевірку її ефективності, описано процес проектування ливарного оснащення, описано технологічний процес виготовлення виливка, вибрано параметри контролю якості відливків.Розроблені технологічні креслення деталі з розробкою модельно-ливарних вказівок та форми в зборі. The aluminum alloy AK9M3 was chosen as the material for the manufacture of castings, and the chemical composition, mechanical and casting properties of the alloy were described. For melting the alloy, the Nabertherm K240/126 melting furnace with a capacity of 600 kg was selected. The process of preparing the furnace for melting is described. The process of melting and refining aluminum alloys is described. A low-pressure die-casting machine model BP3 from LPM-GROUP is selected for the manufacture of castings. The structure, principle of operation, and technical characteristics of the machine are described. The process of preparing the mold for operation and the technological process of casting are described. A band saw cutting machine is used to cut off the sprues and feeders. Casting deburring and cleaning of sprue residues are performed on deburring and grinding machines. The article analyzes the design of the part and the technical specifications for the casting, describes the sequence of development of the technological process of casting manufacturing, develops model-foundry instructions and technical specifications for the casting, calculates the parameters of the feeder, develops and designs the sprue-feeder system and checks its effectiveness, describes the process of designing foundry equipment, describes the technological process of casting manufacturing, and selects the parameters of casting quality control.The technological drawings of the part with the development of model-foundry instructions and technical specifications for the casting are developed.
  • Thumbnail Image
    Item
    Розробка технології виготовлення виливка Кришка НШ50А методом лиття під високим тиском
    (ЦНТУ, 2024-07-15) Тихоненко, Світлана Владиславівна; Tykhonenko, Svitlana
    Вибрано в якості матеріалу для виготовлення виливків алюмінієвий сплав АК5М2Ц4, описано хімічний склад, механічні та ливарні властивості сплаву. Для плавки сплаву вибрано плавильні печі ІАТ 2,5/1,6 ємністю 2500 кг. Описано процес підготовки печі до плавки. Описано процес плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано ливарний комплекс лиття під високим тиском моделі TST630. Описано будову, принцип роботи та технічні характеристики комплексу. Описано процес підготовки ливарної форми до роботи та технологічний процес лиття. Для обрубки ливників та підживлювачів використовується обрубний прес. Зачистка залишків ливників виконується на обдирно-шліфувальних верстатах. Виконано аналіз конструкції деталі та технічних умов на виливок, описано послідовність розробки технологічного процесу виготовлення виливка, розроблені модельно-ливарні вказівки та технічні умови на виливок, розроблено і сконструйовано ливниково-живильну систему, описано процес проектування ливарного оснащення, описано технологічний процес виготовлення виливка, вибрано параметри контролю якості відливків. Розроблені технологічні креслення деталі з розробкою модельно-ливарних вказівок та форми в зборі. The aluminum alloy AK5M2Ts4 was chosen as the material for the manufacture of castings, and the chemical composition, mechanical and casting properties of the alloy were described. Melting furnaces IAT 2.5/1.6 with a capacity of 2500 kg were selected for melting the alloy. The process of furnace preparation for melting is described. The process of melting and refining aluminum alloys is described. A high-pressure casting complex of the TST630 model was selected for the production of castings. The structure, principle of operation, and technical characteristics of the complex are described. The process of preparing the casting mold for operation and the technological process of casting are described. A stumping press is used for stumping the sprues and feeders. Cleaning of the sprue residues is performed on grinding machines. The part design and casting specifications were analyzed, the sequence of development of the technological process of casting manufacturing was described, model foundry instructions and casting specifications were developed, a sprue and feeder system was developed and constructed, the process of designing foundry equipment was described, the technological process of casting manufacturing was described, and casting quality control parameters were selected. Technological drawings of the part with the development of modeling and casting instructions and the mold assembly were developed.
  • Thumbnail Image
    Item
    Розробка технології виготовлення виливка Обойма підшипникова НШ100А методом лиття в кокіль
    (ЦНТУ, 2024-07-15) Чудін, Віталій Володимирович; Chudin, Vitalii
    Вибрано в якості матеріалу для виготовлення виливків алюмінієвий сплав АК5М2Ц4, описано хімічний склад, механічні та ливарні властивості сплаву. Для плавки сплаву вибрано електричні тигельній печі САТ-0,3/10 С ємністю 300 кг. Описано процес підготовки печі до плавки. Описано процес плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано шести позиційні карусельні кокільні машини 59К613. Описано будову та технічні характеристики машини. Описано процес підготовки кокіля до роботи та технологічний процес лиття. Для відрізання ливників та підживлювачів використовується стрічкопильний відрізний верстат. Обдирка виливків, зачистка залишків ливників виконується на обдирно-шліфувальних верстатах. Виконано аналіз конструкції деталі та технічних умов на виливок, описано послідовність розробки технологічного процесу виготовлення виливка, розроблені модельно-ливарні вказівки та технічні умови на виливок, розраховано параметри підживлювача, розроблено і сконструйовано ливниково-живильну систему та виконано перевірку її ефективності, описано процес проектування ливарного оснащення, описано технологічний процес виготовлення виливка, вибрано параметри контролю якості виливків. Розроблені технологічні креслення деталі з розробкою модельно-ливарних вказівок та форми в зборі. The aluminum alloy AK5M2Ts4 was chosen as the material for the manufacture of castings, and the chemical composition, mechanical and casting properties of the alloy were described. For melting the alloy, an electric crucible furnace CAT-0.3/10 C with a capacity of 300 kg was selected. The process of preparing the furnace for melting is described. The process of melting and refining aluminum alloys is described. Six-position carousel punching machine 59K613 was selected for the production of castings. The structure and technical characteristics of the machine are described. The process of preparing the die for operation and the technological process of casting are described. A band saw cutting machine is used to cut off the sprues and feeders. Casting deburring and cleaning of sprue residues is performed on deburring and grinding machines. The article analyzes the part design and casting specifications, describes the sequence of development of the technological process of casting manufacturing, develops model foundry instructions and casting specifications, calculates the parameters of the feeder, develops and designs the sprue-feeder system and checks its effectiveness, describes the process of designing casting tooling, describes the technological process of casting manufacturing, and selects the parameters of casting quality control. The technological drawings of the part with the development of modeling and casting instructions and the mold assembly were developed.