Кафедра матеріалознавства та ливарного виробництва
Permanent URI for this community
Browse
Browsing Кафедра матеріалознавства та ливарного виробництва by Subject "castin"
Now showing 1 - 1 of 1
Results Per Page
Sort Options
Item Розробка технології виготовлення виливка Корпус НШ32УК методом лиття в кокіль(ЦНТУ, 2024-07-15) Кравчук, Вадим Миколайович; Kravchuk, VadymВибрано в якості матеріалу для виготовлення виливків алюмінієвий сплав АК5М2Ц4, описано хімічний склад, механічні та ливарні властивості сплаву. Для плавки сплаву вибрано плавильно-роздавальні печі НО-136. Описано процес плавки та рафінування алюмінієвих сплавів. Для виготовлення виливків обрано однопозиційну універсальну кокільну машину моделі 82А403. Описано процес підготовки кокілів до роботи та технологічний процес лиття. Для відрізання ливників та підживлювачів використовується стрічкопильний відрізний верстат. Обдирка виливків, зачистка залишків ливників виконується на обдирно-шліфувальних верстатах. Виконано аналіз конструкції деталі та технічних умов на виливок, описано послідовність розробки технологічного процесу виготовлення виливка, розроблені модельно-ливарні вказівки та технічні умови на виливок, розроблено і сконструйовано ливниково-живильну систему та виконано перевірку її ефективності, описано процес проектування ливарного оснащення, описано технологічний процес виготовлення виливка, вибрано параметри контролю якості відливків. Розроблені технологічні креслення деталі з розробкою модельно-ливарних вказівок та форми в зборі. The aluminum alloy AK5M2Ts4 was chosen as a material for the manufacture of castings, and the chemical composition, mechanical and casting properties of the alloy were described. For melting the alloy, the NO-136 melting and dispensing furnace was selected. The process of melting and refining aluminum alloys is described. For the production of castings, a single-position universal die-casting machine model 82A403 was selected. The process of preparing the stripping machines for operation and the technological process of casting are described. A bandsaw cutting machine is used to cut off the sprues and feeders. Casting deburring and cleaning of sprue residues is performed on deburring and grinding machines. The article analyzes the part design and casting specifications, describes the sequence of development of the technological process of casting manufacturing, develops model foundry instructions and casting specifications, develops and designs a sprue-feeder system and tests its effectiveness, describes the process of designing foundry equipment, describes the technological process of casting manufacturing, and selects the parameters of casting quality control. The technological drawings of the part with the development of modeling and casting instructions and the mold assembly are developed.