Перший (бакалаврський) рівень
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11806
Browse
Search Results
Item Розробка технології механічної обробки деталі корпус УЯИШ.731347.006(ЦНТУ, 2024-06-30) Говера, Ігор Іванович; Hovera, IhorАктуальність роботи. Полягає у розробці гнучкого технологічного процесу механічної обробки для деталі корпус УЯИШ.731347.006 з застосуванням сучасного технологічного обладнання. Практична цінність роботи. Розроблений технологічний процес механічної обробки деталі корпус УЯИШ.731347.006 з використанням сучасного гнучкого технологічного обладнання, що дає можливість підвищити продуктивність випуску продукції. Оцінка найбільш важливої суті роботи виконаної роботи. Проведено аналіз точності та технологічності деталей, розроблено структуру технологічних операцій механічної обробки деталей. Всі прийняті в проекті технічні та технологічні рішення підтверджуються необхідними розрахунками, проведено розрахунки припусків, режимів різання, технічно обґрунтованих норм часу. Relevance of the work. It consists in the development of a flexible technological process of machining of the part housing UYAISH.731347.006 with the use of modern technological equipment. Practical value of the work. A technological process for machining the UYAISH.731347.006 part housing has been developed using modern flexible technological equipment, which allows to increase productivity. Evaluation of the most important essence of the work performed. We analyzed the accuracy and manufacturability of the parts and developed the structure of technological operations for machining the parts. All technical and technological decisions made in the project are supported by necessary calculations, including calculations of allowances, cutting modes and technically sound time standards.Item Розробка технології механічної обробки деталі кришки МШ28Д-00-03(ЦНТУ, 2024-06-30) Ананічев, Сергій Олександрович; Ananichev, SerhiiКваліфікаційна робота складається з пояснювальної записки на 55 сторінках та графічної частини на 3 листах формату А1. 1. Актуальність роботи. Суть роботи полягає у розробці гнучкого технологічного процесу механічної обробки для деталі кришка МШ28Д-00-03 з використанням сучасного технологічного обладнання. Особлива увага приділятиметься застосуванню сучасних верстатів з ЧПК та багатоінструментальної наладки для підвищення продуктивності та скорочення часу на переналагодження. 2. Практична цінність роботи. У даній роботі розроблено гнучкий технологічний процес механічної обробки деталі кришка МШ28Д-00-03 з використанням сучасного технологічного обладнання. Розроблений маршрут забезпечує високу гнучкість виробництва завдяки застосуванню верстатів з ЧПК та багатоінструментальної наладки. Це дозволяє швидко переналагоджувати процес на випуск модифікацій деталі з мінімальними витратами часу та ресурсів. 3. Оцінка найбільш важливої суті роботи виконаної роботи. У роботі проведено всебічний аналіз точності та технологічності деталей, що підлягають механічній обробці. На основі цього аналізу розроблено раціональну структуру технологічних операцій для забезпечення необхідної якості поверхонь деталей. Усі прийняті в проекті технічні та технологічні рішення ретельно обґрунтовані відповідними розрахунками. Зокрема, виконано розрахунки припусків на механічну обробку для усунення дефектного шару та забезпечення необхідної точності розмірів деталей. Визначено оптимальні режими різання для забезпечення продуктивності процесу та стійкості інструменту. Також розраховані технічно обґрунтовані норми часу на виконання операцій. Таким чином, у роботі комплексно вирішені питання вибору раціональної технології виготовлення деталей з урахуванням вимог щодо якості та продуктивності на основі сучасних наукових методик проектування технологічних процесів. The qualification work consists of an explanatory note on 55 pages and a graphic part on 3 sheets of A1 format. 1. Relevance of the work. The essence of the work is to develop a flexible technological process of machining the part cover MSH28D-00-03 using modern technological equipment. Special attention will be paid to the use of modern CNC machines and multi-tool setup to increase productivity and reduce changeover time. 2. Practical value of the work. In this work, a flexible technological process for machining the cover part MSH28D-00-03 was developed using modern technological equipment. The developed route provides high production flexibility due to the use of CNC machines and multi-tool setup. This makes it possible to quickly reconfigure the process to produce modifications of the part with minimal time and resources. 3. Evaluation of the most important essence of the work performed. A comprehensive analysis of the accuracy and manufacturability of the parts to be machined was carried out. On the basis of this analysis, a rational structure of technological operations was developed to ensure the required quality of the parts' surfaces. All technical and technological solutions adopted in the project are thoroughly substantiated by relevant calculations. In particular, we calculated machining allowances to eliminate the defective layer and ensure the required dimensional accuracy of the parts. Optimal cutting modes were determined to ensure process performance and tool life. Thus, the paper comprehensively addresses the issues of choosing a rational technology for manufacturing parts, taking into account the requirements for quality and productivity based on modern scientific methods of designing technological processes.Item Розробка технології виготовлення деталі Вал НП-90(ЦНТУ, 2024-06-30) Артеменко, Станіслав Миколайович; Artemenko, StanislavКваліфікаційна робота складається з таких частин, як пояснювальна записка, кількість сторінок 50 та креслення, кількість листів 3 формату А1. 1. Актуальність роботи. Актуальність даної роботи полягає у використанні сучасного технологічного обладнання, що відповідає ринковим показникам якості, відповідного ріжучого інструменту та прогресивним режимам різання. 2. Практична цінність роботи. В цій роботі розроблено технологічний процес виготовлення деталі Вал НП-90 з використанням сучасного обладнання, в тому числі верстатів з ЧПУ, прогресивного ріжучого інструменту та режимів різання, що забезпечує отримання якісних показників виготовлення заданої деталі та гнучкість виробництва при зміні конструктивних параметрів деталей. 3. Оцінка найбільш важливої суті роботи виконаної роботи. Серед основних отриманих результатів варто виділити аналіз базового технологічного процесу заводу виробника заданої деталі та визначення недоліків. Також було вибрано спосіб виготовлення заготовки та економічно обґрунтовано дане питання. Потім обрано методи обробки поверхонь, складено найбільш раціональний технологічний процес обробки та представлено його структуру. Обрано необхідне обладнання. Розраховано припуски та операційні розміри, режими різання та зроблено технологічне нормування операцій. Також приділено увагу допоміжним пристроям для закріплення деталі, її контролю, та запропоновано їх конструкції. The qualification work consists of such parts as an explanatory note, the number of pages 50 and drawings, the number of sheets 3 in A1 format. 1. Relevance of the work. The relevance of this work lies in the use of modern technological equipment that meets market quality indicators, appropriate cutting tools and progressive cutting modes. 2. Practical value of work. In this work, a technological process for the production of the NP-90 shaft part was developed using modern equipment, including CNC machines, progressive cutting tools and cutting modes, which ensures obtaining quality indicators of the production of the given part and production flexibility when changing the structural parameters of the parts. 3. Evaluation of the most important essence of the work performed. Among the main results obtained, it is worth highlighting the analysis of the basic technological process of the factory of the manufacturer of the specified part and the identification of shortcomings. Also, the method of manufacturing the workpiece was chosen and this issue was economically substantiated. Then surface treatment methods were selected, the most rational processing technological process was compiled and its structure was presented. The necessary equipment is selected. Allowances and operating dimensions, cutting modes were calculated, and technological normalization of operations was carried out. Attention is also paid to auxiliary devices for fixing the part, its control, and their design is proposed.