Дослідження процесу пресування із використанням профільованого інструменту
| dc.contributor.author | Тупаленко, Денис Сергійович | |
| dc.contributor.author | Tupalenko, Denys | |
| dc.date.accessioned | 2022-01-20T08:53:27Z | |
| dc.date.available | 2022-01-20T08:53:27Z | |
| dc.date.issued | 2021-12-28 | |
| dc.description.abstract | Метою дослідження є встановлення впливу різних профілів матричних лійок на основі теоретичних і експериментальних досліджень для одержання виробів із найменшими енерго-силовими параметрами. Шляхом комп’ютерного проектування динаміки вогнища деформації і напружено-деформованого стану металу встановлені можливості для проектування і реалізації технологічного процесу пресування виробів через матрицю, що має профіль, виконаний по лінії ковзання. Виявлений вплив різних форм утворюючих матриці на характер формування енергосилових параметрів вогнища деформації. Комп’ютерним моделюванням процесу пресування встановлено розподіл інтенсивностей напружень по стадіям пресування та картину течії металу за викривленнями координатної сітки. Вирішене практичне завдання по визначенню оптимального профілю матриці для прямого та зворотнього пресування виробів виходячи з розрахунку утворюючих матричної лійки на основі аналізу поля ліній ковзання сталої стадії пресування через симетричну одноочкову матрицю. Аналізом напруженого стану і режимів пресування заготовки намічені шляхи інтенсифікації технологічного процесу пресування і підвищення якості виробів, а також досягнення більшої стійкості робочих пресових інструментів. The aim of the study is to establish the influence of different profiles of matrix funnels on the basis of theoretical and experimental studies to obtain products with the lowest energy and power parameters. By computer design of the dynamics of the deformation center and the stress-strain state of the metal, the possibilities for the design and implementation of the technological process of pressing products through a matrix having a profile made along the sliding line are established. The influence of different forms of matrix forming on the character of formation of power parameters of the deformation center is revealed. Computer modeling of the extrusion process establishes the distribution of stress intensities by pressing stages and the pattern of metal flow according to the curvatures of the coordinate grid. The practical problem of determining the optimal profile of the matrix for direct and internal extrusion of products based on the calculation of forming the matrix funnel based on the analysis of the field of sliding lines of the constant stage of pressing through a symmetrical one-point matrix. The analysis of the stress state and modes of extrusion the workpiece outlines ways to intensify the technological process of extrusion and improve product quality, as well as to achieve greater stability of working press tools. | uk_UA |
| dc.identifier.citation | Тупаленко, Д. С. Дослідження процесу пресування із використанням профільованого інструменту : кваліфікаційна магістерська робота : спец. 131 «Прикладна механіка» / наук. кер. В. В. Свяцький ; Центральноукраїн. нац. техн. ун-т. - Кропивницький : ЦНТУ, 2021. - 78 с. | uk_UA |
| dc.identifier.uri | https://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11628 | |
| dc.language.iso | uk_UA | uk_UA |
| dc.publisher | ЦНТУ | uk_UA |
| dc.subject | комп’ютерне моделювання | uk_UA |
| dc.subject | пресування | uk_UA |
| dc.subject | інструмент | uk_UA |
| dc.subject | матриця | uk_UA |
| dc.subject | профіль | uk_UA |
| dc.subject | зусилля | uk_UA |
| dc.subject | ефективність | uk_UA |
| dc.subject | computer modeling | uk_UA |
| dc.subject | pressing | uk_UA |
| dc.subject | tool | uk_UA |
| dc.subject | matrix | uk_UA |
| dc.subject | profile | uk_UA |
| dc.subject | force | uk_UA |
| dc.subject | efficiency | uk_UA |
| dc.title | Дослідження процесу пресування із використанням профільованого інструменту | uk_UA |
| dc.title.alternative | Study of the pressing process using profiled tools | uk_UA |
| dc.type | Other | uk_UA |