Перший (бакалаврський) рівень
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11505
Browse
Search Results
Item type:Item, Розробка процесу виготовлення виливка “Ступиця” з високоміцного чавуну у піщано-глиняній формі з горизонтальним роз'ємом півформ(ЦНТУ, 2025) Радченко, Богдан Володимирович; Radchenko, BohdanКваліфікаційна робота “Розробка процесу виготовлення виливка “Ступиця” з високоміцного ча вуну у піщано-глиняній формі з горизонтальним роз'ємом півформ” складається із двох розділів. В першому розділі роботи вибрано обладнання і приведено його технічну характеристику для виробництва виливків в цеху високоміцного чавуну. В другому розділі розроблено процес виготовлення виливка “Ступиця” на формувальній лінії моделі ІЛ225 способом опочної формовки. Розроблена конструкція ливарної форми; вибрано розташування виливка в формі та кількість виливків на одну ливарну форму, розраховано ливниково-живильну систему для заливки розплаву високоміцного чавуну. The qualification work “Development of the process for manufacturing a “Hub” casting from high strength cast iron in a sand-clay mold with a horizontal connector of half molds” consists of two sections. The first section of the work selects equipment and provides its technical characteristics for the production of castings in the high-strength cast iron workshop. In the second section, the process of manufacturing the “Hub” casting on the IL225 model molding line using the ingot molding method is developed. The design of the casting mold is developed; the location of the casting in the mold and the number of castings per one casting mold are selected, and the sprue-feeding system for pouring the high-strength cast iron melt is calculated.Item type:Item, Розробка технологічного процесу виготовлення відливка «Корпус НП90.4-003.01» методом лиття в піщано-глинисту форму(ЦНТУ, 2025) Бєльченков, Єгор Володимирович; Bielchenkov, YehorВ рамках бакалаврської роботи було виконано широкий спектр досліджень, що включають в себе детальний аналіз, планування та реалізацію різних етапів виробництва виливків, а саме: описано хімічний склад матеріалу відливка «Корпус НП90.4-003.01», механічні та ливарні властивості сплаву ВЧ 600-3. Розроблено технічні умови, які встановлюють критерії якості та вимоги до виготовлення продукції, включаючи матеріали, обладнання та технологічні процеси виготовлення відливка «Корпус НП90.4-003.01». Запропоновано технологію виготовлення виливка. Проведено розрахунок конструкції ливниково-живильної системи. Об'єкт дослідження – процес виготовлення чавунного виливка "Корпус НП 90.4-003.01" для аксіально-поршневого насосу, масою 19,03кг, литтям в піщано глинисту форму. As part of the bachelor's thesis, a wide range of research was carried out, including detailed analysis, planning and implementation of various stages of casting production, namely: the chemical composition of the casting material "Housing NP90.4-003.01", the mechanical and casting properties of the HF 600-3 alloy are described. Development of technical conditions that establish quality criteria and requirements for product manufacturing, including materials, equipment and technological processes for manufacturing the casting "Housing NP90.4-003.01". Designing a casting technology includes choosing the best casting method. An optimal casting process was developed. The design of the sprue-feeding system was calculated. The object of the study is the process of manufacturing a cast iron casting "Housing NP 90.4-003.01" for an axial piston pump, weighing 19.03 kg, by casting in a sand-clay mold.Item type:Item, Розробка технологічного процесу виготовлення виливка “Маточина” з високоміцного чавуну у піщано-глинянисту форму(ЦНТУ, 2025) Гусейнов, Ільгар Анарович; Huseinov, IlharУ роботі розглянуто технологічний процес виготовлення виливка «Маточина» з високоміцного чавуну марки ВЧ 450-10 методом лиття у піщано-глиняну форму. Особливу увагу приділено вибору матеріалів, конструкції ливарної форми та живильної системи, а також оптимізації параметрів заливки для забезпечення високої якості готової продукції та мінімізації дефектів. Проаналізовано фізико-хімічні та механічні властивості високоміцного чавуну ВЧ 450-10, що обумовлюють його застосування у відповідальних деталях машинобудування. Розглянуто особливості формувальної суміші, що забезпечує достатню газопроникність, міцність та термостійкість форми. Розроблено конструкцію ливарної форми з урахуванням припусків на усадку, радіусів галтелей та формувальних ухилів, а також визначено оптимальний тип і розміри живильної системи для стабільного заповнення форми металом. Запропоновано методи контролю якості виливків та способи запобігання типових дефектів, таких як усадочні раковини, пористість і тріщини. Практична значущість роботи полягає у підвищенні ефективності литва відповідальних деталей із високоміцного чавуну, що сприяє покращенню експлуатаційних характеристик виробів і зниженню матеріальних витрат. The thesis presents the technological process for manufacturing the casting “Hub” made of high-strength cast iron grade VG 450-10 using the sand-clay molding method. Special attention is given to the selection of materials, design of the casting mold and gating system, as well as optimization of pouring parameters to ensure high-quality castings and minimize defects. The physical-chemical and mechanical properties of high-strength cast iron VG 450-10 are analyzed, which determine its application in critical machine parts. The features of the molding mixture providing sufficient gas permeability, strength, and thermal stability of the mold are considered. The mold design is developed considering allowances for shrinkage, fillet radii, and draft angles. The optimal type and dimensions of the gating system are defined to ensure stable mold filling with metal. Methods for quality control and prevention of common defects such as shrinkage cavities, porosity, and cracks are proposed. The practical significance of the work lies in improving the efficiency of casting critical parts from high-strength cast iron, enhancing operational characteristics of products, and reducing material costs. The proposed technological process can be implemented at foundries for producing high-quality castings of VG 450-10 grade cast iron.