Перший (бакалаврський) рівень
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11591
Browse
Item Проектування технологічного процесу та оснащення для виготовлення деталі «Вилка» з використанням розрахункових та графічних модулів САПР(2024-06-28) Шварчук, Олег Дмитрович; Shvarchuk, OlehМета роботи – розробка раціонального технологічного процесу виготовлення деталі «Вилка». У першому розділі роботи описується процедура розробки технологічного процесу, а саме: розрахунок припусків і допусків та побудова твердотілової моделі поковки, вибір матеріалу, побудова розрахункової заготівки і вибір переходів штампування, розрахунок маси падаючих частин молоту, розрахунок допоміжних операцій. Розрахунки виконувались в математичній програмі MathCad та креслярсько-графічному редакторі. У другому розділі викладена послідовність проектування молотового штампу та штампу для обрізування облою. Спроектовано складальний кресленик молотового штампу на основі розрахунку розмірів гарячої поковки, з використанням програми Mathcad. Результатом розробленого технологічного процесу виготовлення деталі «Вилка» стало – удосконалення технологічного процесу за рахунок застосування способу штампування спарених поковок, розроблений складальний кресленик молотового штампу, складальний кресленик штампу для обрізування облою з креслениками основних робочих деталей. Застосування даного проекту в умовах виробництва дозволить зменшити час на його підготовку. зменшити собівартість виготовлення деталей типу «Вилка», підвищити якість штампування та його продуктивність. The aim of the work is to develop a rational technological process for manufacturing the "Fork" part. In the first section, the procedure for developing the technological process is described, namely: calculating allowances and tolerances, constructing a solid model of the forging, selecting materials, constructing a calculated billet, selecting stamping transitions, calculating the mass of falling parts of the hammer, and calculating auxiliary operations. The calculations were performed in the MathCad mathematical program and the drawing and graphic editor. The second section describes the sequence of designing a hammer die and a trimming die. An assembly drawing of the hammer die was designed based on the calculation of the hot forging dimensions using the Mathcad program.Item Підвищення продуктивності та якості виготовлення деталі «Важіль» в умовах крупносерійного виробництва(ЦНТУ, 2024-06-28) Мирошніченко, Родіон Вадимович; Myroshnichenko, RodionМета роботи – підвищення продуктивності та якості виготовлення деталі «Важіль». У першому розділі роботи описується послідовність розробки технологічного процесу, а саме: вибір і обгрунтування способу штампування, розробка креслення поковки, вибір переходів штампування, визначення розмірів вихідної заготівки, визначення необхідності вальцювання, побудова вальцьованої заготівки, розкрій металу та розрахунок відходів, переходи штампування, енерго-силові характеристики процесу, розрахунки елементів штампового оснащення, розрахунок продуктивності штампування. У другому розділі розглядається конструкторська частина: проектування складального кресленика штампу КГШП та креслеників його основних робочих елементів (вставки) і складального кресленика штампу простої дії для обрізування облою. Розрахунок технологічного процесу та конструкторські розрахунки виконувались з використанням програми Mathcad. Результатом розробки технології виготовлення деталі «Важіль» стало – удосконалення технологічного процесу, розроблений складальний кресленик штампу КГШП з креслениками основних робочих деталей та складальний кресленик штампу простої дії для обрізування облою по контуру. Застосування даного проекту в умовах виробництва дозволить підвищити якість поковок, підвищити продуктивність праці, покращити умови праці в порівнянні з роботою на молотах та застосувати засоби автоматизації. The aim of the work is to increase the productivity and quality of manufacturing the "Lever" part. The first chapter of the work describes the sequence of developing the technological process, namely: selection and justification of the stamping method, development of the forging drawing, selection of stamping transitions, determination of the dimensions of the initial billet, determination of the necessity of rolling, construction of the rolled billet, metal cutting and waste calculation, stamping transitions, energy and force characteristics of the process, calculations of the stamping equipment elements, and productivity calculation of the stamping process. The second chapter discusses the design part: the design of the assembly drawing of the KGSHP die and the drawings of its main working elements (inserts), and the assembly drawing of the simple-action die for trimming the flash. The calculation of the technological process and design calculations were performed using Mathcad software.