Перший (бакалаврський) рівень
Permanent URI for this collectionhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/11806
Browse
Search Results
Item Розробка технологічного процесу механічної обробки кришки задньої МП90Б-01.003(ЦНТУ, 2024-06-30) Олішевський, Валентин Сергійович; Olishevsky, ValentynМетою роботи є: розробка технологічного процесу механічної обробки деталі кришка задня на основі базового технологічного процесу шляхом його раціоналізації. В роботі виконано: опис деталі та її службового призначення, аналіз точності та технологічності; аналіз матеріалу деталі та способу виготовлення заготовки; аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі, визначено його переваги та недоліки, розроблено раціоналізований технологічний процес, вибрано металорізальні верстати, затискні, допоміжні та контрольні пристрої, розраховано припуски, режими різання та норми часу; спроектовано заготовку та схеми механічної обробки. Актуальність роботи: підвищення продуктивності та зменшення собівартості виготовлення деталі за рахунок удосконалення технологічного процесу автоматизація виробництва шляхом застосування сучасних верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Практичне значення: розроблено удосконалений технологічний процес виготовлення деталі кришка задня. The purpose of the work is: development of the technological process of mechanical processing of the back cover part on the basis of the basic technological process by means of its rationalization. The work includes: a description of the part and its purpose, an analysis of accuracy and manufacturability; an analysis of the part material and the method of manufacturing the workpiece; an analysis of the basic technological process for manufacturing the part, its advantages and disadvantages were identified, a rationalized technological process was developed, metal-cutting machines, clamping, auxiliary and control devices were selected, allowances, cutting modes and time standards were calculated; the workpiece and machining schemes were designed. Relevance of the work: increasing productivity and reducing the cost of manufacturing parts by improving the technological process and automating production through the use of modern machine tools with numerical program control (CNC). Practical significance: an improved technological process for manufacturing the back cover part has been developed.Item Розробка технологічного процесу механічної обробки блока циліндрів НП90-01.201(ЦНТУ, 2024-06-30) Лагода, Владислав Віталійович; Lagoda, VladyslavМетою роботи є: розробка технологічного процесу механічної обробки деталі блок циліндрів на основі базового технологічного процесу шляхом його раціоналізації. В роботі виконано: опис вузла та деталі та їх службового призначення, аналіз точності та технологічності; аналіз матеріалу деталі та способу виготовлення заготовки; аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі, визначено його переваги та недоліки, розроблено раціоналізований технологічний процес, вибрано металорізальні верстати, затискні, допоміжні та контрольні пристрої, розраховано припуски, режими різання та норми часу; спроектовано заготовку та схеми механічної обробки. Актуальність роботи: підвищення продуктивності та зменшення собівартості виготовлення деталі за рахунок удосконалення технологічного процесу автоматизація виробництва шляхом застосування сучасних верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Практичне значення: розроблено удосконалений технологічний процес виготовлення деталі блок циліндрів. The aim of the work is to develop a technological process for the mechanical processing of the cylinder block based on the basic technological process through its rationalization. The work includes: a description of the assembly and the part and their functional purpose, analysis of accuracy and manufacturability; analysis of the material of the part and the method of obtaining the blank; analysis of the basic technological process of manufacturing the part, identifying its advantages and disadvantages, development of a rationalized technological process, selection of metal-cutting machines, clamping, auxiliary and control devices, calculation of allowances, cutting modes and time standards; design of the blank and mechanical processing schemes. Relevance of the work: increasing productivity and reducing the cost of manufacturing the part by improving the technological process and automating production through the use of modern CNC machines. Practical significance: development of an improved technological process for manufacturing the cylinder block part.Item Розрахунок та проектування інструментального забезпечення для виготовлення деталей обертання фасонного профілю(ЦНТУ, 2024-06-30) Крячко, Роман Олегович; Kriachko, RomanМетою роботи є вивчення способів обробки деталей обертання фасонного профілю та розробка та проектування відповідного інструментального забезпечення. Актуальність: розрахунок та проектування інструментального забезпечення, в тому числі й інструменту з фасонним профілем різальної частини, для виготовлення деталей обертання фасонного профілю є актуальним виробничим завданням. Практичне значення: виконано аналіз способів обробки деталей обертання фасонного профілю, виявлено їх переваги та недоліки, розроблено конструкцію призматичного фасонного різця, розроблено конструкцію круглого фасонного різця, розроблені шаблони та контршаблони для контролю фасонного профілю різців. The purpose of the work is to study the methods of processing the details of the rotation of the shaped profile and to develop and design the appropriate tooling. Relevance: calculation and design of tool support, including a tool with a shaped profile of the cutting part, for the manufacture of parts of rotation of a shaped profile is an actual production task. Practical meaning: an analysis of the methods of processing the details of the rotation of the shaped profile was performed, their advantages and disadvantages were identified, the design of a prismatic shaped cutter was developed, the design of a circular shaped cutter was developed, templates and counter-templates were developed to control the shaped profile of the cutters.Item Розрахунок та проектування інструментального забезпечення для виготовлення колеса зубчастого(ЦНТУ, 2024-06-30) Крижановський, Олег В'ячеславович; Kryzhanovskyi, OlehМетою роботи є вивчення способів обробки зубчастих коліс евольвентного профілю та розробка і проектування відповідного інструментального забезпечення. Актуальність: розрахунок та проектування інструментального забезпечення обробки зубчастих коліс евольвентного профілю є актуальною виробничою задачею. Практичне значення: виконано аналіз способів обробки зубчастих коліс евольвентного профілю, розроблені конструкції інструментів: для обробки центрального посадкового отвору зі шліцами – внутрішньої шліцьової протяжки; для обробки зубчастого вінця зубчастого колеса – зубонарізного довбача та модульної черв’ячної фрези. The purpose of the work is to study methods of processing gears of an involute profile and to develop and design the appropriate tooling. Relevance: calculation and design of tool support for the processing of involute profile gears is an urgent production task. Practical meaning: an analysis of methods of processing gears of an involute profile was performed, tool designs were developed: for processing the central landing hole with slots - internal slot broaching; for processing the toothed crown of the toothed wheel - gear-shaping cutter and modular worm cutter.Item Конструкторсько-технологічна підготовка виготовлення деталі «Кронштейн СОУ00.204»(ЦНТУ, 2024-06-30) Вальок, Дмитро Васильович; Valok, DmytroПояснювальна записка кваліфікаційної роботи на тему «Конструкторсько-технологічна підготовка виготовлення деталі «Кронштейн СОУ00.204» складається з 52 аркушів формату А4, у яких наведено розроблений технологічний процес обробки деталі кронштейн (з ескізами переходів обробки), технічні характеристики використаного обладнання, ріжучого та вимірювального інструменту. При написанні роботи використано 10 літературних джерел. Графічна частина складається з 4 аркушів А1: Кронштейн (виливок); Схема механічної обробки; Пристрій затискний (складальне креслення); Пристрій контрольний (складальне креслення). Перший розділ містить аналіз службового призначення деталі, аналіз точності та технологічності та визначення типу виробництва. Другий розділ складається з технологічної частини в якій представлено розроблений технологічний процес виготовлення деталі, у тому числі, обґрунтування вибору схем базування, методу отримання заготовки, вибору обладнання та інструменту та інші питання. Третій розділ – конструкторський, в якому представлені розроблення і розрахунок конструкції затискного та контрольного пристроїв. The explanatory note of the qualification work on the topic "Design and technological preparation for the manufacture of the "SOU00.204 Bracket" part" consists of 52 sheets of A4 format, which contain the developed technological process of processing the bracket part (with sketches of processing transitions), technical characteristics of the used equipment, cutting and measuring instrument. When writing the work, 10 literary sources were used. The graphic part consists of 4 A1 sheets: Bracket (casting); Scheme of mechanical processing; Clamping device (folding drawing); Control device (assemble drawing). The first section contains an analysis of the service purpose of the part, an analysis of accuracy and manufacturability, and a determination of the type of production. The second section consists of the technological part, which presents the developed technological process of manufacturing the part, including the justification of the choice of basing schemes, the method of obtaining the workpiece, the choice of equipment and tools, and other issues. The third section is the design section, which presents the development and calculation of the design of the clamping and control devices.Item Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі корпус НШ32-3-01(ЦНТУ, 2024-06-30) Чайковський, Богдан Валерійович; Chaikovskyi, BohdanМетою роботи є вдосконалення технологічного процесу механічної обробки деталі корпус НШ32-3-01, зниження трудомісткості виготовлення деталі, підвищення продуктивності праці та зменшення собівартості продукції. Вдосконалення досягається шляхом всебічного аналізу базового технологічного процесу і визначення його слабких місць і недоліків. Аналізу у роботі також піддається конструкція деталі, матеріал, спосіб отримання заготовки. У технологічній частині здійснюється підбір металорізальних верстатів, інструментального забезпечення, виконується розрахунок припусків та нормування операцій. У конструкторській частині розроблена конструкція двох перового зенкера та контрольного пристосування. Актуальність. Розробка вдосконаленого технологічного процесу виготовлення деталей шестеренних насосів є актуальною практичною задачею, з огляду на широке застосування цих гідроагрегатів у різноманітній техніці - сільськогосподарській, будівельній та автомобільній. Практичне значення. У роботі було виконано аналіз базового заводського технологічного процесу та розроблено раціоналізаторську пропозицію щодо вдосконалення технологічного процесу виготовлення деталі корпус НШ32-3-01, яка входить до складу шестеренного насосу. Також представлено розроблену конструкцію різального інструменту (зенкера) та контрольного пристрою. The purpose of the work is to improve the technological process of mechanical processing of the NSh32-3-01 part, reduce the labor intensity of the part's manufacture, increase labor productivity and reduce the cost of production. Improvement is achieved through a comprehensive analysis of the basic technological process and identification of its weaknesses and shortcomings. The design of the part, the material, and the method of obtaining the workpiece are also analyzed in the work. In the technological part, the selection of metal-cutting machines and tooling is carried out, the calculation of allowances and normalization of operations is carried out. In the design part, the design of two feather countersinks and a control device has been developed. Topicality. The development of an improved technological process for the manufacture of gear pump parts is an urgent practical task, given the wide application of these hydraulic units in a variety of machinery - agricultural, construction and automotive. Practical meaning. In the work, an analysis of the basic factory technological process was performed and a rationalization proposal was developed to improve the technological process of manufacturing the part of the body NSh32-3-01, which is part of the gear pump. The developed design of the cutting tool (countersink) and control device is also presented.Item Розробка технології виготовлення деталі Шестерня ведуча НШ32А-3-04(ЦНТУ, 2024-06-30) Перевалов, Микола Вадимович; Perevalov, MykolaМетою роботи є раціоналізація технологічного процесу обробки деталі «Шестерня ведуча НШ32А-3-04». В роботі виконано аналіз точності і технологічності деталі, аналіз матеріалу деталі та вибрано метод отримання заготовки. Проаналізовано базовий технологічний процес та визначені його недоліки, розроблено маршрут виготовлення деталі. Вибрані технологічні бази. Розроблено структуру та зміст технологічних операцій, вибрано обладнання для їх здійснення. Вибрано затискні і вимірювальні пристрої, різальний інструмент. Розраховано припуски та операційні розміри. Розраховано режими різання для обробки на токарнокопіювальному верстаті. Виконано технічне нормування операцій. Актуальність: удосконалений технологічний процес дозволяє отримати більш якісну обробку поверхонь профіля зубців. Практичне значення: виконано раціоналізацію базового технологічного процесу обробки деталі Шестерня ведуча НШ32А-3-04, в результаті якої зменшився штучний час виготовлення деталі та підвищилась якість обробки поверхонь. The purpose of this work is to optimize the technological process for machining the part "Driving Gear NSh32A-3-04". The work includes an analysis of the accuracy and manufacturability of the part, an analysis of the material, and the selection of the method for obtaining the blank. The basic technological process is analyzed, its shortcomings identified, and a manufacturing route for the part is developed. Technological bases are selected. The structure and content of the technological operations are developed, and the equipment for their implementation is chosen. Clamping and measuring devices, as well as cutting tools, are selected. Allowances and operational dimensions are calculated. Cutting modes for machining on a lathe-copying machine are calculated. Technical standardization of the operations is carried out. Relevance: the improved technological process allows for higher quality surface machining of the gear teeth profile. Practical value: the optimization of the basic technological process for machining the part "Driving Gear NSh32A-3-04" has resulted in reduced manufacturing time and improved surface machining quality.Item Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі корпус НШ50УК-3-00-02(ЦНТУ, 2024-06-30) Ткаченко, Костянтин Володимирович; Tkachenko, KostiantynМетою роботи є розробка вдосконаленого технологічного процесу механічної обробки деталі корпус НШ50УК-3-00-02, яка входить в склад шестеренного насосу. Вдосконалення ґрунтується на основі детального аналізу базового технологічного процесу та визначення його недоліків. Також, у роботі аналізуються деталь, метод отримання заготовки для неї, використовуваний матеріал. Було здійснено підбір інструментального забезпечення, верстатів, виконано розрахунок припусків та нормування операцій. У конструкторській частині розглянуто різальний інструмент та контрольне пристосування. Актуальність. Шестеренні насоси знайшли широке застосування у різноманітній автомобільній, сільськогосподарській та підйомній техніці, отже вдосконалення технологічного процесу виготовлення його деталей є актуальною задачею. Практичне значення. На основі проведеного аналізу технологічного процесу розроблено рекомендації щодо вдосконалення та раціоналізації технологічного процесу механічної обробки корпусу НШ50УК-3-00-02. Запропоновано конструкцію різального інструменту та контрольного пристосування. The purpose of the work is the development of an improved technological process of mechanical processing of the NSh50UK-3-00-02 body part, which is part of the gear pump. The improvement is based on a detailed analysis of the basic technical process and identification of its shortcomings. Also, the work analyzes the detail, the method of obtaining the workpiece for it, the material used. Selection of tools, machines was carried out, calculation of allowances and normalization of operations was carried out. In the design part, the cutting tool and the control device are considered. Topicality. Gear pumps are widely used in a variety of automotive, agricultural and lifting equipment, so improving the technological process of manufacturing its parts is an urgent task. Practical meaning. Based on the analysis of the technological process, recommendations were developed for the improvement and rationalization of the technological process of mechanical processing of the NSh50UK-3-00-02 housing. The design of the cutting tool and control device is proposed.Item Розробка кінематичної ланки змінної довжини верстата-гексапода(ЦНТУ, 2024-06-30) Польовий, Анатолій Олександрович; Polovyi, AnatoliiМетою роботи є розробка кінематичної ланки змінної довжини верстата-гексапода. В роботі виконано аналіз компоновки верстатів з паралельною кінематикою типу гексапод. Розроблено конструкцію кінематичної ланки змінної довжини. Розраховано режими різання свердлильної операції – типової операції, що виконується на верстаті-гексаподі. Виконано розрахунок кульково-гвинтової передачі, яка є основним механізмом кінематичної ланки змінної довжини. Актуальність: розроблено конструкцію кінематичної ланки змінної довжини верстата-гексапода. Практичне значення: виконано розрахунок кульково-гвинтової передачі, яка є основою кінематичної ланки змінної довжини. The purpose of this work is to develop a variable-length kinematic link for a hexapod machine. The work includes an analysis of the layout of hexapod-type parallel kinematic machines. The design of a variable-length kinematic link is developed. Cutting modes for a drilling operation — a typical operation performed on a hexapod machine — are calculated. The calculation of the ball screw drive, which is the main mechanism of the variable-length kinematic link, is carried out. Relevance: the design of a variable-length kinematic link for a hexapod machine is developed. Practical value: the calculation of the ball screw drive, which is the basis of the variable-length kinematic link, is performed.Item Розробка технології механічної обробки деталі корпус УЯИШ.731347.006(ЦНТУ, 2024-06-30) Говера, Ігор Іванович; Hovera, IhorАктуальність роботи. Полягає у розробці гнучкого технологічного процесу механічної обробки для деталі корпус УЯИШ.731347.006 з застосуванням сучасного технологічного обладнання. Практична цінність роботи. Розроблений технологічний процес механічної обробки деталі корпус УЯИШ.731347.006 з використанням сучасного гнучкого технологічного обладнання, що дає можливість підвищити продуктивність випуску продукції. Оцінка найбільш важливої суті роботи виконаної роботи. Проведено аналіз точності та технологічності деталей, розроблено структуру технологічних операцій механічної обробки деталей. Всі прийняті в проекті технічні та технологічні рішення підтверджуються необхідними розрахунками, проведено розрахунки припусків, режимів різання, технічно обґрунтованих норм часу. Relevance of the work. It consists in the development of a flexible technological process of machining of the part housing UYAISH.731347.006 with the use of modern technological equipment. Practical value of the work. A technological process for machining the UYAISH.731347.006 part housing has been developed using modern flexible technological equipment, which allows to increase productivity. Evaluation of the most important essence of the work performed. We analyzed the accuracy and manufacturability of the parts and developed the structure of technological operations for machining the parts. All technical and technological decisions made in the project are supported by necessary calculations, including calculations of allowances, cutting modes and technically sound time standards.