Кафедра обробки металів тиском та спецтехнологій
Permanent URI for this communityhttps://dspace.kntu.kr.ua/handle/123456789/771
Browse
16 results
Search Results
Item Кування і гаряче об’ємне штампування. Альбом завдань(ЦНТУ, 2020) Носуленко, В. І.; Мірзак, В. Я.; Сіса, О. Ф.В альбомі наведенні завдання для практичних занять та курсового проектування по дисципліні «Кування і гаряче об’ємне штампування». Завдання представлені у вигляді тривимірних твердотільних моделей реальних штампованих деталей, виготовлених гарячим об'ємним штампуванням з використанням різного штампувального обладнання (кривошипні гарячештампувальні преси, молоти, горизонтально-кувальні машини, кувальні вальці) та призначених для кращого просторового уявлення їхньої форми.Item САПР технологічної підготовки ковальсько-штампувального виробництва(ЦНТУ, 2020) Мірзак, В. Я.; Боков, В. М.; Сіса, О. Ф.Розглянута методологія автоматизованого проектування штампового оснащення на основі дерева проекта, що пропонує система та доповнює користувач в діалоговому режимі. Розглядаються питання проектування штампів простої, послідовної та суміщеної дії для розділових операцій та штампів для формозмінних операцій (гнуття, відбортування, витягування). Безпосередньо в лабораторних роботах для конкретних деталей пропонується спроектувати повний комплект конструкторської документації для розділових штампів послідовної та суміщеної дії, а також формозмінних штампів простої дії. Наведено приклад проектування штампа послідовної дії.Item Технологія холодного штампування. Практичні роботи(ЦНТУ, 2020) Боков, В. М.; Сіса, О. Ф.; Мірзак, В. Я.Розроблена, узагальнена та систематизована інформація, що включає в себе відомості про нормалізовані вузли та деталі штампів, розрахунок елементів штампів, раціональний розкрій вихідного матеріалу, особливості технологічних розрахунків для різних операцій холодного штампування, а також технічне нормування. Наведено умови завдань у 25 варіантах та програми розрахунку на ПКItem Технологія фізико-технічної обробки матеріалів. Лабораторні роботи(ЦНТУ, 2020) Боков, В. М.; Сіса, О. Ф.; Мірзак, В. Я.Наводяться лабораторні роботи щодо вивчення процесів електроіскрової, електроімпульсної, плазмової та електрохімічної обробки.Item Технологія фізико-технічної обробки матеріалів. Практичні роботи(ЦНТУ, 2020) Боков, В. М.; Сіса, О. Ф.; Мірзак, В. Я.Наводяться завдання щодо вивчення та розрахунку технологічних параметрів процесів електроімпульсної обробки, розмірної обробки електричною дугою, лазерної обробки та електроерозійнохімічної обробки.Item Mechanism of Formation of Plane Surfaces with an Electric Arc(Allerton Press, Inc., 2019) Bokov, V.; Sisa, O.; Mirzak, V.; Боков, В. М.; Сіса, О. Ф.; Мірзак, В. Я.A new method is offered for high-performance dimensional treatment by an electric arc (DTEA) of two similar plane surfaces in the components of hard-for-treatment materials in a bipolar mode without the traditional application of an electrode, which in contrast to the method of DTEA, with the application of an electrode, provides the rise in the efficiency of treatment by 230 %. It is shown that while transfering from the unipolar DTEA of the hard alloy BK-15 by the graphite electrode-tool to the bipolar DTEA of two samples of the same alloy, there is a considerable increase of thermal energy of the cathode area due to the energy of the arc column, which can overrun the thermal energy of the anode area and invoke the inversion, that is, the change of the direction of prevailing electric erosion. This increase of the thermal energy of the cathode area of the arc explains the increase of productivity of the bipolar DTEA of the two samples of the hard alloy BK-15 in contrast to the unipolar one. Запропоновано новий спосіб високопродуктивної розмірної обробки металів електричною дугою (РОД) двох однакових плоских поверхонь в деталях з важкооброблюваних матеріалів в біполярному режимі без традиційного застосування електрода-інструмента, який в порівнянні з способом РОД із застосуванням електрода-інструмента забезпечує підвищення продуктивності обробки на 230 %. Показано, що при переході від уніполярної РОД твердого сплаву ВК-15 графітовим електродом-інструментом до біполярної РОД двох зразків з цього ж сплаву спостерігається істотне збільшення теплової енергії катодного області за рахунок енергії стовпа дуги, що може перевищити теплову енергію анодної області і викликати інверсію, тобто зміна напрямку переважної електричної ерозії. Таке збільшення теплової енергії катодного області дуги пояснює збільшення продуктивності біполярної РОД двох зразків з твердого сплаву ВК-15 в порівнянні з уніполярною.Item Кування і гаряче об'ємне штампування. Лабораторні роботи(ЦНТУ, 2019) Носуленко, В. І.; Мірзак, В. Я.; Nosulenko, V.; Mirzak, V.Лабораторні роботи є невід’ємною складовою дисципліни «Кування і гаряче об'ємне штампування». Лабораторні роботи виконуються з метою закріплення студентами теоретичних знань та отримання практичних навичок дослідження основних технологічних процесів кування і гарячого об'ємного штампування та роботи з типовим штамповим оснащенням.Item Кування і гаряче об'ємне штампування. Практичні роботи(ЦНТУ, 2019) Носуленко, В. І.; Мірзак, В. Я.; Nosulenko, V.; Mirzak, V.Дисципліна «Кування і гаряче об'ємне штампування» передбачає проведення практичних занять та виконання курсового проекту. На практичних заняттях студенти розробляють технологічний процес штампування поковки згідно отриманого варіанту завдання, без конструювання штампів. При виконанні курсового проекту студенти розробляють як технологічний процес штампування певної поковки, так і проектують штампи (молотовий або КГШП та для обрізання облою). Методичні рекомендації, що пропонуються, призначені для застосування при самостійній роботі над завданнями та проектамиItem Наскрізна програма практик(ЦНТУ, 2016) Боков, В. М.; Мірзак, В. Я.; Носуленко, В. І.; Свяцький, В. В.; Сіса, О. Ф.; Шмельов, В. М.Наскрізна програма практик є основним навчально- методичним документом, що визначає мету, задачі та зміст кожної з виробничих практик. Вона забезпечує єдиний комплексний підхід до організації виробничої підготовки, системності, безперервності та послідовності навчання студентів.. Мета практики студентів – придбання навичок, уміння та знання щодо таких видів діяльності: - виконавчій; - технологічній; - проектно-конструкторській; - дослідницькій; - організаційно-управлінській.Item Підвищення якості тонколистового розділового штампування механічним компенсатором похибок системи "прес-штамп"(ПП «Ексклюзив-Систем», 2017) Мірзак, В. Я.; Mirzak, V.Дисертація присвячена підвищенню якості тонколистового розділового штампування шляхом застосування механічних компенсаторів похибок системи «прес–штамп». Показано, що 60 % втрат якості пов’язано з похибками системи «прес–штамп», а подальше підвищення якості – з компенсацією цих похибок. Запропоновано принцип динамічного підстроювання, реалізований шляхом експлуатації штампу на механічному компенсаторі. Запропонована методика оптимізації геометричних параметрів і моделювання деформаційної картини компенсатора для кривошипного пресу. Отримано математичні моделі, які дозволяють ефективно керувати показниками міцності та визначати оптимальні геометричні параметри компенсатора. Виявлено позитивний вплив компенсатора на напружено-деформований стан елементів штампового блоку, що приводить до істотної зміни деформаційної картини системи «прес–штамп», Зафіксовано покращення якості штампування пластин ротора з використанням компенсатора, порівняно зі штампуванням без нього. Запропоновані нові технічні рішення та проведені промислові випробування компенсаторів. Отриманий результат підтверджує доцільність використання механічних компенсаторів похибок системи «прес–штамп» для підвищення якості тонколистового розділового штампування. Dissertation is devoted to the improvement of quality of thin plate separate blanking by the application of mechanical error compensators of the “press-stamp” system. It is shown that 60% of the loss of quality is due to the errors of the "the press-stamp" system and further improvement of the quality is connected with compensation of these errors A dynamic adjustment principle is suggested which is realized by operating the die on a mechanical compensator. The methodology of optimization of geometrical parameters and modeling of the deformation pattern of the compensator for crank press was suggested. The mathematical models were worked out that allow controlling effectively the indicators of strength and determine the optimal geometric parameters of the compensator. A positive effect of the compensator on the stress-strain state of the stamp block elements was gained. That leads to a significant change in the deformation pattern of the "press-stamp" system. The improvement of quality blanking of the rotor plates using the compensator was fixed. New technical solutions were suggested and production testing of compensators was carried out. The result confirms the usefulness of application of mechanical error compensator in the "press-stamp" system for the improvement of quality of thin plate separate blanking.